[发明专利]一种防滑分料装置

说明书

本发明公开了一种防滑分料装置，包括传送架，传送架的下方设有支架，传送架的正面下端右侧设有控制器，两个传送架之间由高到低均设有转筒，两个传送架的右端顶面设有挡板，防止高处的卤味意外掉落，用挡板挡住之后继续顺着传送履带移动，两个传送架的内部顶端均设有第一电机，第一电机的轴上设有斜齿，两个传送架的内部底端均设有第二电机，其第一电机与第二电机同时运行，传送履带上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带中，304不锈钢隔板经过三次裁边，使卤味在传送履带上时不会下滑，每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm，在输送过程中确保了防止产品下滑刮伤，不能均匀分料提升的难题。

技术领域

本发明涉及输送机领域，具体为一种防滑分料装置。

背景技术

中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现，其卤味在输送机中从低往高处传递输送过程中，卤味会向下滑落造成不能提升和提升产品数量多少不均的难题。

发明内容

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种防滑分料装置，增加了304不锈钢隔板，在输送过程中防止掉落，并且能将卤味整齐的排列在一起，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防滑分料装置,包括传送架，所述传送架为两个左高右低，所述两个传送架的下方均设有支架，支架与传送架焊接连接，所述左侧的传送架的正面下端右侧设有控制器，控制器与传送架焊接连接，所述两个传送架之间内由高到低均设有转筒，转筒的两端嵌入传送架内，所述两个传送架的内部顶端均设有第一电机，所述第一电机电性连接控制器，所述第一电机的轴上设有斜齿，第一电机通过第一电机的轴连接转筒，转筒上也设有斜齿，第一电机的斜齿与转筒的斜齿相配合，在转动时可改变方向，所述两个传送架的内部底端均设有第二电机，所述第二电机电性连接第一电机，所述第二电机的轴上也设有斜齿，第二电机通过第二电机的轴连接转筒，转筒上也设有斜齿，第二电机的斜齿与转筒的斜齿相配合，在转动时可改变方向，其第一电机与第二电机同时运行，所述转筒上设有传送履带，所述传送架上的转筒套在传送履带上。

优选的，所述传送履带上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带中，304不锈钢隔板经过三次裁边。

优选的，所述每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm。

优选的，所述两个传送架的右端顶面设有挡板，挡板的底面两端与传送架焊接连接。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一种防滑分料装置,传送履带上均匀的设有304不锈钢隔板，304不锈钢隔板嵌入传送履带中，304不锈钢隔板经过三次裁边，使卤味在传送履带上时不会下滑，每个304不锈钢隔板之间的距离为10cm，高度为5cm，在输送过程中确保了防止产品下滑刮伤，不能均匀分料提升的难题，两个传送架的右端顶面设有挡板，挡板的底面两端与传送架焊接连接，防止高处的卤味意外掉落，用挡板挡住之后继续顺着传送履带移动；本发明增加了304不锈钢隔板，在输送过程中防止掉落，并且能将卤味整齐的排列在一起，解决了现有技术中的问题。

附图说明

图1为一种防滑分料装置的立体图；

图2为一种防滑分料装置传送架的内部结构图；

图3为一种防滑分料装置的俯视图；

图4为一种防滑分料装置的电路控制图。

图中标号:1传送架、2传送履带、3支架、4挡板、5第一电机、6第一转轴、7第二电机、8第二转轴、9转筒、10控制器。

具体实施方式