[发明专利]一种pc箱包的生产工艺

说明书

本发明公开了一种pc箱包的生产工艺，包括箱体，所述箱体包括底板和侧板，所述底板的内部中心处设有圆形连接槽，所述圆形连接槽的内部外端设有长条支撑槽，所述圆形连接槽的内侧表面固定镶嵌有连接圆板，所述连接圆板的外表面设有环形调节槽，所述环形调节槽的外表面前侧设有连接豁口，所述环形调节槽的内部设有环形限位槽，所述环形调节槽的内侧表面滑动连接有连接块，所述连接块的外侧端头固定连接有支撑条，所述支撑条的外表面固定镶嵌于长条支撑槽的内侧表面，该pc箱包的生产工艺采用多种添加物质，改善物理特性，同时通过内部镶嵌的支撑装置，提高制作的便利性，保证使用的安全性，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及箱包技术领域，具体为一种pc箱包的生产工艺。

背景技术

在现今社会中，行李箱成为人们长途出行必不可少的用品之一，无论是对于常年奔波忙碌的商务人士，还是喜欢旅游的人们，亦或是外地求学的莘莘学子，装有拉杆和滚轮的拉杆箱成了人们出行和旅游必备的工具，随着人民生活水平的提升，对拉杆箱的要求也越来越高。

但是现有的箱包生产工艺落后，采用的材料比较单一，稚嫩巩固保持一种物理特性，无法同时保证防水防碰撞等性能，使用稳定性较差，并且单一材料的机械性能和热稳定性都比较差，抗冲击能力较弱，使用寿命比较短，影响安全稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种pc箱包的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pc箱包的生产工艺，包括箱体，所述箱体包括底板和侧板，所述底板的内部中心处设有圆形连接槽，所述圆形连接槽的内部外端设有长条支撑槽，所述圆形连接槽的内侧表面固定镶嵌有连接圆板；

所述连接圆板的外表面设有环形调节槽，所述环形调节槽的外表面前侧设有连接豁口，所述环形调节槽的内部设有环形限位槽，所述环形调节槽的内侧表面滑动连接有连接块，所述连接块的外侧端头固定连接有支撑条，所述支撑条的外表面固定镶嵌于长条支撑槽的内侧表面；

所述连接块的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧表面通过螺纹头螺纹连接有限位块，所述限位块的外表面滑动连接于环形限位槽的内侧表面。

优选的，所述箱体的生产工艺包括如下步骤：

S1、一体吹塑成型侧板和底板，形成箱体骨架，预留侧板厚度为2毫米至2.5毫米。

S2、选取连接圆板原料，进行车削加工，形成环形调节槽和环形限位槽，然后通过铣削加工出连接豁口。

S3、将限位块从连接豁口处放入到环形限位槽内部，并且保持螺纹头位于调节环形槽内部。

S4、将连接块插入环形调节槽，转动螺纹头连接到连接块内部，将连接块与限位块连接起来，进行定位，依次操作连接四个连接块，可以组合形成支撑框架。

S5、将支撑框架放置到底板的内侧表面，然后进行外层面浇筑，加厚底板至5毫米至5.5毫米，内部形成圆形连接槽和长条支撑槽。

S6、进行冷却成型，即可得到加固的箱体。

优选的，所述注塑成型采用原料包括ABS塑料75%-85%、偶联剂3%-5%、滑石粉10%-25%、和溴代三嗪1%-3%。

优选的，所述ABS箱保的制备方法包括如下步骤：

P1、将偶联剂加入到乙醇中，配置浓度为5%-7%，加入盐酸调节酸碱度至pH为4.5-4.7，水解15分钟，然后加入两种滑石粉，均匀搅拌40分钟至50分钟，得到改性滑石粉。

P2、将滑石粉与ABS-g-MAH原料混合，均匀搅拌后，加入烘干箱，加热至120摄氏度至130摄氏度，烘干4小时至5小时，得到干燥ABS原料。