[发明专利]一种水性厚浆型脂肪族聚氨酯地坪涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性厚浆型脂肪族聚氨酯地坪涂料及其制备方法。包括按重量百分比计的如下组分：第一水性聚氨酯乳液40～48%、第二水性聚氨酯乳液20～28%、颜料3～5%、钛白粉2～8%、沉淀硫酸钡2～15%、增硬耐磨助剂1～2%、水性分散剂0.3～0.5%、水性消泡剂0.1～0.2%、水性流平剂0.2～0.5%、表面活性剂0.2～0.4%、水性聚酰胺蜡浆0.5～1%、去离子水3.5～6.7%、成膜助剂2～3%、助溶剂2～5%、胺中和剂0.3～0.8%。本发明提供的涂料具有干燥快、厚涂不起泡、流平好、硬度高、磨性好、耐水性好、耐化学性能好、耐候性好、低VOCs等特点。

技术领域

本发明涉及一种水性厚浆型脂肪族聚氨酯地坪涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。

背景技术

随着全国对环境的大力整治，各地政府和各行业也先后出台相关禁油政策，中国地坪协会也规定，全国部分省市响应当地政府号召，禁示使用溶剂型环氧地坪漆和溶剂型丙烯酸聚氨酯地坪漆，但通过一段时间的市场验证，水性丙烯酸聚氨酯地坪漆出现很多施工问题，如：1、湿度太大，干燥太慢，水抢先跟异氰酸酯固化剂反应，使得树脂无法良好成膜，导致漆膜硬度低、光泽低、耐水差、耐磨差、附着力差等一系列的问题；2、无法一次性厚涂，单次涂装厚度不能超过60微米（干膜），否则就会起泡；3、水性丙烯酸聚氨酯因原料成本较高，导致地坪漆价格太高，市场较难接受；4、施工过程中，施工人员必须四周采用风扇吹，加强地下车库的对流，加快水性挥发，面积较小的车库没有问题，当面积超过5万平方米的车库时，根本无法操作。上述水性丙烯酸聚氨酯地坪漆的问题原因有：1、因水中含有-OH，会跟异氰酸酯固化剂中的-NCO发生反应，生产CO₂气体，从而导致潮湿环境下水分长期不挥发，牺牲了过量的-NCO基团，从而导致漆膜综合性能差；2、正因为-OH与-NCO反应生成CO₂气体，如果漆膜过厚，内部生成的CO₂气体无法挥发出现，从而导致漆膜出现大量气泡，所以不能厚涂。

水性自流平地坪涂料一次性厚涂至少达到120微米，意味着湿膜一次性厚度必须超过240微米，如此厚的漆膜，如何确保挥发速度快，并且不起泡，对于水性地坪行业为说是一大难题。

发明内容

本技术采用了一种含脂肪族基团修饰的聚氨酯乳液，具有较高的成膜温度，提升漆膜的硬度和实干速度，采用另一种水性聚氨酯乳液进行复配，0℃可以成膜，拉伸断裂强度达到1000%，提升漆膜的表干速度，自交联固化，不因水份的多少而影响干燥速度，同时整个反应过程中不会产生气体，这样的漆膜就完全能适应潮湿环境、一次湿膜厚度超过500微米施工要求了。通过系列的试验与论证测试，验证得出，该漆膜具有如下性能：干燥快、厚涂不起泡、流平好、硬度高、磨性好、耐水性好、耐化学性能好、耐候性好等特点。可适用于室外地坪、车间地坪、车库地坪、球场地坪、机场地坪、车站地坪、商场地坪等领域。

为解决上述问题，采用了如下技术手段：

一种水性厚浆型脂肪族聚氨酯地坪涂料，包括按重量百分比计的如下组分：

第一水性聚氨酯乳液40～48%、第二水性聚氨酯乳液20～28%、颜料3～5%、钛白粉2～8%、沉淀硫酸钡2～15%、增硬耐磨助剂1～2%、水性分散剂0.3～0.5%、水性消泡剂0.1～0.2%、水性流平剂0.2～0.5%、表面活性剂0.2～0.4%、水性聚酰胺蜡浆0.5～1%、去离子水3.5～6.7%、成膜助剂2～3%、助溶剂2～5%、胺中和剂0.3～0.8%。

在一个实施方式中，所述的第一水性聚氨酯乳液的成膜温度≥40℃。

在一个实施方式中，所述的第一水性聚氨酯乳液的成膜温度0～5℃。

在一个实施方式中，所述的第一水性聚氨酯乳液的制备方法，包括如下步骤：