[发明专利]一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法

权利要求书

1.一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，包括以下序列的步骤：

1)在将废硫酸加到过量氧化铁固体中进行反应，得到固体中间产物(I)；

2)对步骤1)处理得到的固体中间产物(I)进行低温焙烧处理，得到固体中间产品(II)，焙烧温度位于100℃至500℃之间，步骤1)处理得到的固体中间产物(I)中所含水分及有机杂质在本阶段焙烧过程中以气相形式从固体物料中脱除；

3)对步骤2)处理得到的固体中间产品(II)进行高温焙烧处理，得到气态三氧化硫产物和氧化铁固体；

4)将步骤3)中得到的气态三氧化硫产物吸收得到新鲜硫酸；

5)将步骤3)中得到的氧化铁固体返回到步骤1)中，实现循环使用。

2.根据权利要求1中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：将废硫酸与氧化铁进行反应，氧化铁与硫酸质量比处于0.1至10之间，反应温度处于-5℃至250℃之间，反应在带有搅拌或运动部件的设备中进行，最终得到固体中间产物(I)。

3.根据权利要求2中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：将废硫酸与氧化铁进行反应，氧化铁与硫酸质量比处于0.5至1之间，反应温度为50℃至200℃。

4.根据权利要求1中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：在步骤2）中，对步骤1)处理得到的固体中间产物(I)进行焙烧处理的焙烧温度位于250℃至350℃之间。

5.根据权利要求1中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：在步骤3）中，经过步骤2)处理后的固体中间产品(II)在更高的温度下进行焙烧处理，焙烧温度位于350℃至900℃之间，步骤2)处理得到的固体中间产品(II)中所含的硫元素在本阶段焙烧过程中以三氧化硫的形式逸散出来，剩余固体物质的主要成分为三氧化二铁，剩余固体物质中，硫元素所占质量百分含量不高于10％。

6.根据权利要求5中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：在步骤3）中，对经过步骤2)处理后的固体中间产品（II）在650℃至750℃之间的温度下进行焙烧处理，剩余固体物质中，硫元素所占质量百分含量不高于3％。

7.根据权利要求1中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：在步骤3)中使用85％以上的浓硫酸吸收三氧化硫，得到发烟硫酸，然后对发烟硫酸进行稀释，从而得到新鲜硫酸。

8.根据权利要求7中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：在步骤3)中使用98％以上的浓硫酸吸收三氧化硫。

9.根据权利要求1中所述的一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，其特征在于：从步骤1)至步骤5) ，氧化铁在硫酸转化、分解、再生的过程中循环使用，构成化学链循环。