[发明专利]一种高粘性石油管道防腐保温材料

说明书

本发明主要涉及管道防腐材料加工技术领域，公开了一种高粘性石油管道防腐保温材料，由以下原料制成：聚氨酯树脂37~39、改性聚氯乙烯树脂21~23、纤维素醚7~9、甲基硅酸钠3~5、苯甲酸钠3~5、钛白粉1.2~1.4、石墨烯0.6~0.8；本发明提供的高粘性石油管道防腐保温材料，粘度高，能够对石油管道内外表面的任何角落起到较好的防腐和保温效果，避免传统方法对石油管道产生很大的压力，延长石油管道的使用寿命；将石墨烯加入熔融的聚氨酯树脂中，并进行保温搅拌，能够提高流动性，便于材料的喷涂，同时能够在冬季寒冷季节将地下较高的温度快速传递至石油管道，起到均匀的保温作用，绿色环保，节约大量能源和成本。

技术领域

本发明主要涉及管道防腐材料加工技术领域，尤其涉及一种高粘性石油管道防腐保温材料。

背景技术

石油，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，石油开采后必须运输到相应的加工部门，石油管道则是必不可少的设备。而由于石油含蜡量过高，往往会引起输油管道输油困难，尤其是在寒冷季节，石油的流动阻力会大幅增加，需要在石油管道上加热或加大输送压力，但是能耗极大，成本太高。现有的石油管道为了保温，通常利用沥青保温层减少管内石油热量的散失，但是沥青层的较重，对管道的压力太大，并且保温层和内筒之间有空气，保温效果并不理想。现有专利文件CN 103602291 A公开了一种管道防腐用冷缠防腐胶带，在常温下能够对石油管道进行很好的粘附和防腐，但是不能起到保温的作用。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高粘性石油管道防腐保温材料。

一种高粘性石油管道防腐保温材料，由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂37~39、改性聚氯乙烯树脂21~23、纤维素醚7~9、甲基硅酸钠3~5、苯甲酸钠3~5、钛白粉1.2~1.4、石墨烯0.6~0.8。

所述的改性聚氯乙烯树脂，将聚氯乙烯树脂加热至90~100℃，搅拌至完全熔融，加入聚氯乙烯树脂重量1.3~1.5%的硫脲，保温搅拌30~40min，以2~3℃/min降温至常温，使聚氯乙烯树脂与硫脲充分枝节，提高聚氯乙烯树脂的流动性和柔韧性，便于材料与石油管道紧密结合，对石油管道进行全面防腐保护，得改性聚氯乙烯树脂。

一种高粘性石油管道防腐保温材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚氨酯树脂加热至110~120℃，充分熔融后加入石墨烯，保温搅拌15~25min，能够提高聚氨酯树脂的流动性，便于材料的喷涂，同时能够在冬季寒冷季节将地下较高的温度快速传递至石油管道，对管道起到均匀的保温作用，绿色环保，节约大量能源和成本，得混合料A；

（2）将改性聚氯乙烯树脂加热至充分熔融，加入苯甲酸钠，保温搅拌30~40min，不仅能够增加材料的柔韧性和黏贴性，还能抑制杂菌生长，延长材料的货架期，得混合料B；

（3）将混合料A和混合料B混合，搅拌均匀后，加入钛白粉，于90~100℃保温搅拌20~30min，自然降至室温，再置于-37~-33℃冷冻10~12h，能够增加材料的细腻性和柔软性，耐候性和耐腐蚀强，避免材料在长期的使用过程中从石油管道脱落，防止石油管道出现化学性及电化学性的腐蚀，减少石油管道的大量维修成本，得混合料C；

（4）将混合料C以3~4℃/min的速度升温至100~110℃，充分熔融后加入纤维素醚和甲基硅酸钠，保温真空搅拌40~60min，能够保持材料的流动性和胶黏性，避免材料覆盖石油管道后出现断裂和脱落，，得混合原料；

（5）混合原料降至室温后进行真空包装，检验，得高粘性石油管道防腐保温材料。

所述步骤（4）的真空搅拌，真空度为-47~-45kPa。