[发明专利]一种持久保水生物纤维素面膜的制备方法有效
申请号: | 201810976359.0 | 申请日: | 2018-08-25 |
公开(公告)号: | CN108703919B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 陈超;王三国;张鹏飞;李丽;赵亚芳 | 申请(专利权)人: | 素妆生物科技(上海)有限公司 |
主分类号: | A61K8/9789 | 分类号: | A61K8/9789;A61K8/92;A61K8/73;A61K8/49;A61K8/02;A61K8/34;A61K8/37;A61K8/55;A61Q19/00 |
代理公司: | 上海互顺专利代理事务所(普通合伙) 31332 | 代理人: | 成秋丽 |
地址: | 201108 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 持久 水生 纤维素 面膜 制备 方法 | ||
1.一种持久保水生物纤维素面膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)种子液制备:将巴氏醋杆菌接种到斜面固体培养基上,置于恒温电热培养箱中在29~30℃下培养20~28h,得到活化巴氏醋杆菌,将活化巴氏醋杆菌接入种子培养基中,在摇床上以150~200r/min转速振荡培养20~30h,得到种子液;
所述种子培养基包括以下质量百分比的组分:葡萄糖3~5%,蛋白胨0.4~0.8%,柠檬酸0.1~0.2%,酵母粉0.5~1%,余量为水;
2)膜材制备:将发酵培养基在120~125℃下灭菌10~20min,冷却后将体积百分比为5~10%的种子液接种到发酵培养基中,搅拌使巴氏醋杆菌均匀分散,然后在温度为29~30℃、pH为5~7条件下发酵培养得到生物纤维素膜;
所述发酵培养基包括以下质量百分比的组分:
蔗糖1.5~2.5%,蛋白胨0.8~2%,硫酸铵0.5~1%,柠檬酸0.1~0.15%,改性夏枯草多糖2.4~3.2%,硫酸镁0.2~0.3%,磷酸氢二钠0.1~0.3%,磷酸氢二钾0.1~0.2%,余量为水;
所述改性夏枯草多糖的制备方法包括以下步骤:
将夏枯草果穗干燥后用粉碎机粉碎得到夏枯草粉,加入夏枯草粉重量20~30倍的乙醇水溶液,乙醇的体积分数为90~95%,在60~65℃下加热回流提取2~5h,过滤收集残渣,干燥得到脱除色素和小分子多糖的夏枯草粉末,然后将其加入质量浓度为2~3.5%纤维素酶水溶液,夏枯草粉末的浓度为20~30g/L纤维素酶水溶液,在50~60℃下酶解30~50min,然后在60~70℃下超声震荡3~6h,超声震荡频率为100~200kHz,再加入离心机中以2000~2500r/min离心20~30min,收集上清液,然后向上清液中加入3~5倍量的乙醇中进行醇沉,冰浴放置10~18h,放入离心机中以3000~4000r/min离心35~50min,收集沉淀,然后经过冷冻干燥得到夏枯草多糖,将夏枯草多糖加入去离子水中搅拌得到质量分数为5~10%夏枯草多糖溶液,然后加入乙酸,夏枯草多糖与乙酸的质量比为1:(0.4~0.6),再加入二环己基碳二亚胺,二环己基碳二亚胺与夏枯草多糖质量比为1:(20~30),加热至60~80℃,搅拌反应15~20h,冷却后进行旋转蒸发得到改性夏枯草多糖;
3)生物纤维素膜预处理:将生物纤维素膜浸入质量分数为1~3%氢氧化钠水溶液中保持20~30min,取出后浸入去离子水中超声振荡20~30min,超声振荡频率为60~80kHz,取出生物纤维素膜并放在紫光灯下处理30~50min,然后在-10~-5℃下冷冻10~15h,再放入真空干燥箱中进行干燥得到生物纤维素干膜;
4)灌装:将生物纤维素干膜经过压缩后裁剪成与脸部相对应的形状,折叠装入包装袋中,然后向包装袋中灌入营养液,封口,即得;
所述营养液包括按重量份配比的下述组分:
甘油10~15份,山梨醇5~10份,石榴籽提取物5~10份,没食子酸丙酯1~3份,茶多酚1~3份,卵磷脂1~2份,薄荷油2~3份,苯氧乙醇1~2份,卡拉胶1~3份,三乙醇胺1~3份,去离子水40~60份。
2.根据权利要求1所述的一种持久保水生物纤维素面膜的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中巴氏醋杆菌发酵培养过程为:静态培养3~5天后超声振荡5~10min,然后静态培养1~2天后超声振荡2~5min,再静态培养2~3天得到生物纤维素膜。
3.根据权利要求2所述的一种持久保水生物纤维素面膜的制备方法,其特征在于,所述超声振荡频率为20~35kHz。
4.根据权利要求1所述的一种持久保水生物纤维素面膜的制备方法,其特征在于,所述石榴籽提取物的制备方法包括以下步骤:将清洗干净后的石榴籽干燥后粉碎得到石榴籽粉,将石榴籽粉加入40~50倍量的水中,加热至70~80℃,超声振荡提取1~3h,将提取液放入离心机中以2500~3000r/min离心15~20min,然后依次经过过滤、冷冻干燥得到石榴籽提取物。
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