[发明专利]一种皮革打孔用无残留冲孔装置

说明书

本发明公开了一种皮革打孔用无残留冲孔装置，包括与动力机构相连接的冲头以及设置在冲头上的吸尘筒，所述吸尘筒下端为吸尘口，在吸尘筒侧面开设有排废口，所述冲头沿吸尘筒的轴向滑动设置在吸尘筒内；所述冲头上方依次连接有冲杆和连接杆，在吸尘筒上端设有封闭的底板，所述冲杆滑动设置在底板中央，在底板上方设有一滑动座，所述滑动座内壁上开设有竖向的滑槽，在连接杆侧面设有卡装在滑槽内并与滑槽滑动连接的滑块，所述滑动座内还设有套装在冲杆外侧的导向弹簧；本装置通过废料清除器的设置，通过不间断负压吸取及间断式的粘附除废工作，使冲头在每次冲孔动作钱都保持表面的清洁无废料，进而保证了冲孔的质量。

技术领域

本发明涉及皮革加工设备，具体是一种皮革打孔用无残留冲孔装置。

背景技术

皮革冲孔机为皮革加工提供了便利，然而，现有的皮革冲孔机在冲孔，若冲出的废屑没妥善的方式及时清除，导致废屑散落、堆积在工作台的皮革上，这些废屑容易落到皮革待加工位置，干扰皮革冲孔的精准性，降低皮革冲孔质量。

目前一些冲孔机为了避免废料影响，会加装一些除尘结构，如国家专利申请CN108004353 A 提供的“一种皮鞋生产用皮革打孔设备”，利用水对冲头进行冲洗，但实际使用中会带来新的问题如水流对工作台进行污染等问题，并且清洗过程需要人工操作来实现，十分不便，同时也不能很好解决碎屑遗留的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革打孔用无残留冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮革打孔用无残留冲孔装置，包括与动力机构相连接的冲头以及设置在冲头上的吸尘筒，所述吸尘筒下端为吸尘口，在吸尘筒侧面开设有排废口，所述冲头沿吸尘筒的轴向滑动设置在吸尘筒内；所述冲头上方依次连接有冲杆和连接杆，在吸尘筒上端设有封闭的底板，所述冲杆滑动设置在底板中央，在底板上方设有一滑动座，所述滑动座内壁上开设有竖向的滑槽，在连接杆侧面设有卡装在滑槽内并与滑槽滑动连接的滑块，所述滑动座内还设有套装在冲杆外侧的导向弹簧，所述导向弹簧底部固定在底板上，导向弹簧上端固定在连接杆底部。

作为本发明的优选方案：所述吸尘口外侧设有圆盘状的压板，压板用于提高吸尘口与皮革的接触面积，从而避免吸尘口局部压强过高对皮革造成破坏，所述排废口上连接有吸尘风机。

作为本发明再进一步的优选方案：所述吸尘筒侧面还设有废料清除器；所述废料清除器包括转动安装在吸尘筒的齿轮、固定在齿轮侧面的转杆、与转杆首尾相连并转动连接的升降杆以及在水平方向上依次连接的斜口板、滑杆和粘附板；在吸尘筒外壁上设有限位套筒，所述升降杆从限位套筒内穿过并与其滑动连接，限位套筒筒内壁大于升降杆杆直径，在升降杆下端设有与其为一体式结构的斜口杆，所述斜口板截面呈三角形，斜口板位于斜口杆正下方，滑杆插装在吸尘筒上并与其滑动连接，粘附板位于吸尘筒内，在斜口板与吸尘筒外壁之间设有回位弹簧；所述冲头侧面设有齿条，且齿条与齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的优选方案：所述冲头内开设有横向的排气孔，所述排气孔呈管状，并在冲头内开设有多个与排气孔互相垂直并互相连通的进气口；所述冲头底部还设有环切刀，所述环切刀呈圆环状且其截面呈三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过废料清除器的设置，通过不间断负压吸取及间断式的粘附除废工作，使冲头在每次冲孔动作钱都保持表面的清洁无废料，进而保证了冲孔的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中废料清除器的结构示意图。

图3为本发明中冲头的剖视图。