[发明专利]一种厚层沥青防水卷材的生产工艺

说明书

本发明涉及改性沥青防水卷材技术领域，尤其涉及一种厚层沥青防水卷材的生产工艺，包括制备主体层、制备下表层和制备厚层沥青防水卷材的步骤，即先在胎基的上表面和下表面分别涂敷上表面涂盖层和第一下表面涂盖层而制得主体层，再在底层膜上刮涂第二下表面涂盖层而制得下表层，并经主体层与下表层的贴合得到厚层沥青防水卷材。所述生产工艺生产的厚层沥青防水卷材具有涂盖料厚度均匀、防水性能好、生产工艺简单、生产成本低等优点。

技术领域

本发明涉及改性沥青防水卷材技术领域，尤其涉及一种厚层沥青防水卷材的生产工艺。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、建筑地下室、屋面、隧道等处，起抵御外界雨水、地下水渗透的作用，是整个工程防水的第一道屏障，高聚物改性沥青防水卷材是以聚酯胎、玻纤胎、玻纤增强聚酯胎等为胎基，以高分子聚合物为改性剂改性沥青作为涂盖料，以合成高分子薄膜为覆面材料制成的可卷曲的片状防水材料，因其耐高低温性能优异、拉伸性能好、伸长率高、粘结性能好、自愈性强等被广泛使用。

改性沥青防水卷材可分为无胎卷材与有胎卷材。传统有胎卷材的生产工艺是将胎基经过浸涂槽、涂盖槽后，在其两面涂覆上涂盖料，生产有胎卷材常见的厚度为3.0mm、4.0mm。如要生产厚层有胎卷材，由于在高温下涂盖料呈粘流状态，当卷材出涂盖槽后，卷材下表面的涂盖料易受重力作用而出现掉料、局部缺料现象，影响卷材的防水性能。所以，现有工艺生产厚层沥青防水卷材是比较困难的。但在实际施工应用时，往往需要足够厚度的防水层才能达到地下一级防水或者屋面一级防水的要求。

此外，为生产厚层有胎卷材，还将涂覆好第一道涂盖料的卷材再经过另一个涂油槽进行第二道涂盖料涂覆，这样经过两道涂覆工艺能生产厚层沥青卷材，但在生产过程中，两道涂覆仍然会有掉料、缺料风险，此外，两道涂覆使生产工艺变得更为复杂，且涂盖槽等设备占地面积较大，会提高卷材的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的至少一点不足，提供一种厚层沥青防水卷材的生产工艺，所述生产工艺生产的厚层沥青防水卷材具有涂盖料厚度均匀、防水性能好、生产工艺简单、生产成本低等优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

提供一种厚层沥青防水卷材的生产工艺，包括以下步骤：

S1制备主体层：将胎基经浸渍槽进行预浸后，挤干、冷却，再放入装有涂盖料的涂盖槽内，调整胎基的高度位置，经涂盖轧辊使涂盖料分别涂敷在胎基的上表面和下表面，从而使胎基上表面形成厚度为t1的上表面涂盖层，使胎基下表面形成厚度为t3的第一下表面涂盖层，且t3小于t1，再在上表面涂盖层上覆面层膜，制得主体层；

S2制备下表层：放卷机构将底层膜放出，底层膜经牵引与下贴合辊表面贴合，底层膜经过下贴合辊与涂布装置的间隙时，涂布装置将步骤S1所述涂盖料流至底层膜上表面，调整涂布装置与下贴合辊的间隙，刮涂，使底层膜上表面涂布t2厚度的第二下表面涂盖层，用冷却水对底层膜进行冷却，制得下表层；

S3制备厚层沥青防水卷材：步骤S2所述下表层的底层膜与下贴合辊贴合，并将主体层的面层膜与上贴合辊贴合，经上贴合辊的牵引，上贴合辊与下贴合辊间形成一定间距的间隙，使得主体层的第一下表面涂盖层与下表层的第二下表面涂盖层经上下辊的贴合而压实，从而制得厚层沥青防水卷材。

本发明以聚酯胎、玻纤胎、玻纤增强聚酯胎的一种或多种为胎基，以高分子聚合物（主要是SBS、APP、SBR、橡胶等）改性沥青作为涂盖料；以沥青作为浸渍槽内的预浸料。