[发明专利]一种高效陶瓷烟气处理装置

说明书

一种高效陶瓷烟气处理装置，包括喷雾塔、吸收塔、设于热风炉的SNCR脱硝系统、换热系统、浆液循环泵、氧化风机、石灰石浆液系统、石膏回收系统。本发明将窑炉和喷雾塔所产生的含颗粒物、二氧化硫等的烟气汇总进行集中治理并超净无烟排放。热风炉烟气经SNCR脱硝系统脱硝处理后进入喷雾塔，与窑炉烟气在吸收塔的烟气冷却段被换热系统吸热，进入吸收塔与石灰石浆液接触、反应，上升至烟气再热段时吸走换热系统的热量再排至外界，达到消白烟效果。浆液循环泵将石灰石浆液系统提供的石灰石浆液不停抽至喷淋单元，达到循环利用。氧化风机为吸收塔提供空气并搅拌，加快硫化物的反应、沉淀。石膏通过石膏回收系统输送、回收处理，无环境污染。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及一种高效陶瓷烟气处理装置。

背景技术

陶瓷企业在生产过程中，窑炉和喷雾干燥塔会产生颗粒物、二氧化硫、氧氮化物、氟化物、氯化物、铅镉镍及其化合物等，传统的治理方法是将窑炉和喷雾干燥塔出来的烟气分开治理。窑炉烟气的处理，大部分采用简易的单碱法或双碱法治理；喷雾干燥塔烟气的处理，一般来说是采用喷淋沉降室、旋风除尘器、布袋除尘器收尘后再采用简易的单碱法、双碱法治理，但是存在着占地面积大、运行成本高、极易堵塞、碱颗粒二次污染导致颗粒物超标、设备易腐蚀、用水量大且水中富集氯离子不易治理、排放口多、管理成本高的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种高效陶瓷烟气处理装置，旨在解决目前陶瓷企业所产生的窑炉烟气和喷雾塔烟气分开治理所带来的占地大、二次污染、管理成本高、能耗高的问题，实现集中高效治理、超净无烟排放。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种高效陶瓷烟气处理装置，包括喷雾塔、吸收塔及设于热风炉的SNCR脱硝系统，还包括换热系统、浆液循环泵、氧化风机、石灰石浆液系统、石膏回收系统；

所述吸收塔的内部由下向上依次设有位于吸收塔烟气进口下方的沉淀区、悬液区以及位于吸收塔烟气进口上方的喷淋单元、除雾单元，吸收塔内部设有位于悬液区的吸收塔搅拌器；吸收塔进口端前侧设有烟气冷却段；吸收塔出口端前侧设有烟气再热段；所述换热系统的第一换热器设于烟气冷却段，换热系统的第二换热器设于烟气再热段；所述烟气在烟气冷却段经过第一换热器吸热后变成低温烟气并进入吸收塔内，在烟气再热段经过第二换热器放热后变成高温烟气排出外界大气；

所述SNCR脱硝系统用于对热风炉进行烟气脱硝，热风炉烟气经脱硝后进入喷雾塔，后与窑炉烟气汇总流至烟气冷却段；

所述氧化风机的出口端连通于悬液区；

所述浆液循环泵的进口端、出口端分别对应连通于悬液区、喷淋单元的进口端；

所述石灰石浆液系统的出口端连通于吸收塔的浆液进口端，用于提供石灰石浆液；

所述石膏回收系统包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空带式过滤机、滤液池；所述石膏排出泵的进口端、出口端分别对应连通于沉淀区、石膏旋流器进口端；所述石膏旋流器的溢流出口端连通于吸收塔内部，石膏旋流器的底部出口端设于真空带式过滤机上方；所述真空带式过滤机的液体出口端连通于滤液池，所述滤液池内设置有出口端连通于吸收塔内部的滤液水泵。