[发明专利]一种钇铈稀土抛光粉及其制备工艺

说明书

一种钇铈稀土抛光粉，其成份按稀土质量比计，Y₂O₃/TREO：0.2%‑60%；CeO₂/TREO：40%‑99.8%；F为TREO质量比的0‑15%。该抛光粉以含钇和铈的稀土盐溶液为主要原料，经过合成、洗涤、过滤、煅烧、破碎分级等工序获得,所制备的稀土抛光粉颗粒形貌均匀，松装比重小，用量小，使用寿命长的稀土抛光粉。

技术领域

本发明涉及稀土材料制备技术领域，具体指一种钇铈稀土抛光粉及其制备工艺。

背景技术

随着世界范围的电子技术和玻璃工业的发展，对以稀土元素为主的抛光材料的需求量与日俱增，由于稀土抛光材料所具有的特殊的晶体结构，它已经成为精密抛光领域中不可替代的精细抛光材料，随着我国稀土资源的逐年大量开发，这一不可再生资源日益减少。

在废稀土抛光粉回收利用技术不成熟之时，为减缓现有问题，本专利发明一种使用量小，寿命长的新型稀土抛光粉，达到抛光质量的同时有效减少稀土抛光粉的使用量，并延长其使用寿命，使这一不可再生资源能够有效使用。

发明内容

本发明提供一种钇铈稀土抛光粉及其制备工艺，目的就是提供一种使用量少，使用寿命长，同时可以满足抛光要求的稀土抛光粉。

本发明所采用的技术方案为：

一种钇铈稀土抛光粉，其成份按稀土质量比计，Y₂O₃/TREO：0.2%-60% ；CeO₂/TREO：40%-99.8%；F 为TREO质量比的0-15%。

一种钇铈稀土抛光粉的制备工艺，其生产工艺为

a、将稀土的化合物配制为盐溶液，该稀土盐溶液中的稀土总量为50 g/L -250g/L；

b、配制含氟沉淀剂，将沉淀剂制备成溶液后，向该沉淀剂中缓慢加入氟化剂，然后经搅拌过滤掉沉淀物，取上清液；调整沉淀剂浓度为稀土盐溶液中稀土总量的1.0-5.0倍，氟离子质量浓度为稀土盐溶液中稀土总量的0-15%；

c、向反应容器内加入1m³步骤a中配制的稀土盐溶液，作为反应底液；将反应容器内溶液升温至30～90℃；

d、向反应容器内加入步骤b中配制的含氟沉淀剂，直至体系pH值为6.5-7.0，整个合成过程控制时间为1～2.5h；

e、将沉淀物经洗涤过滤，并在300-600℃条件下烘干5-25h；

f、将烘干物在800～1050℃条件下灼烧5～8h；

g、将灼烧产物经过破碎分级即得所述钇铈稀土抛光粉。

本发明是以含钇和铈的稀土盐溶液为主要原料，通过添加稀土元素钇，实现资源的综合利用，制备出一种颗粒形貌均匀，松装比重小，使用寿命长的稀土抛光粉。向原料液中加入含氟沉淀剂，通过调整沉淀剂中氟离子浓度控制产品中的氟含量，在经过洗涤、过滤、烘干、煅烧、破碎分级等工序获得的稀土抛光粉晶粒均匀，悬浮性更好，抛光速度快、光洁度高和循环使用寿命长。在沉淀剂中加入氟化剂可以保证沉淀过程氟离子分散更加均匀，同时使得制得的抛光粉抛光效率更高，光洁度更高。本发明在常规的抛光粉中第一次引入了钇元素，开发了钇的新用途，该工艺生产简单，易于规模化生产。

本发明使用量少，使用寿命长，同时可以满足抛光要求的稀土抛光粉。

附图说明

图1为本发明实施例5制备的抛光粉粒度分布图；

从图1看出本发明的钇铈稀土抛光粉粒度分布窄，分布图只有一个峰，没有其它杂峰；

图2为本发明实施例5制备的抛光粉SEM图；