[发明专利]一种用于硅塑胶混炼的密炼机及其生产方法

说明书

本发明公开了一种用于硅塑胶混炼的密炼机及其生产方法，包括底座、升降座，底座为中空结构，底座的内部转动安装有螺杆，螺杆的右端伸出底座的外部，螺杆的左右两侧分别设有两种旋向相反的外螺纹，两个外螺纹的外侧均设有螺纹套，升降座的下方交叉设有两个支撑杆，支撑杆上端与升降座底部铰接，支撑杆下端与螺纹套相铰接，升降座上固设有一密炼室，密炼室上端竖直设有与密炼室内腔相连通的入料管，密炼室的上端面通过支架固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿密炼室延伸至密炼室内，搅拌轴上垂直固设有上滤盘、下滤盘、搅拌桨，上滤盘、下滤盘的圆心位于搅拌轴的中心轴线上，上滤盘、下滤盘上设有若干错流孔。

技术领域

本发明涉及密炼机技术领域，特别涉及一种用于硅塑胶混炼的密炼机及其生产方法。

背景技术

密炼机是用于塑胶、塑料和塑炼及各种胶料、塑料的混炼、在极短时间内将PVC混合料熔融，并促进胶化，色料及发泡剂在此加入混炼。而目前市场上的密炼机一般包括密炼室、两个转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置以及机座。现有技术中的硅塑胶密炼机整体结构布局不合理。这样的密炼机存在混炼周期长、混炼效果差、混炼效率低等问题制约了产业的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于硅塑胶混炼的密炼机及其生产方法，以解决背景技术存在的技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于硅塑胶混炼的密炼机，包括底座、升降座，所述底座为中空结构，底座的内部转动安装有螺杆，螺杆的右端伸出底座的外部，所述螺杆的左右两侧分别设置有两种旋向相反的外螺纹，两个外螺纹的外侧均设置有螺纹套，螺纹套的内部设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述升降座的下方交叉设置有两个支撑杆，支撑杆的上端与升降座的底部铰接，支撑杆的下端与螺纹套相铰接，所述升降座上固设有一密炼室，密炼室上端竖直设有与密炼室内腔相连通的入料管，入料管设有与其相连通的入料斗，密炼室的上端面通过支架固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿密炼室延伸至密炼室的内腔，搅拌轴上垂直固设有上滤盘、下滤盘、搅拌桨，所述上滤盘、下滤盘的圆心位于搅拌轴的中心轴线上，所述上滤盘、下滤盘上设有若干错流孔，所述搅拌桨固定于搅拌轴上，且分别位于上滤盘与下滤盘之间以及下滤盘的下方，搅拌桨沿搅拌轴的中心轴线以圆周方向等距布置。

优选地，所述搅拌轴与搅拌桨通过螺栓连接。

优选地，所述密炼室侧部设有出料管，所述出料管连通收集箱。

优选地，所述螺杆的右端固定安装有带动螺杆转动的手摇柄。

本发明还公开一种用于硅塑胶混炼的密炼机的生产方法，步骤如下：

S1：通过入料斗将粘稠体物料移送至密炼室内腔，启动搅拌电机通过搅拌轴带动上滤盘和下滤盘配合搅拌桨对粘稠体物料进行上下错流式搅拌；

S2：当顺时针转动螺杆时，两个螺纹套在螺杆上相向运动，从而使两个支撑杆收拢，从而带动升降座上升，当逆时针转动螺杆时，两个螺纹套在螺杆上背向运动，使两个支撑杆分开，从而带动升降座下降，进而带动密炼室上下晃动；

S3：待搅拌混匀结束后，再通过出料管，将搅拌均匀的粘稠体物料排至收集箱内。

本发明的有益效果如下：

通过在密炼室内安装了搅拌轴，搅拌轴上设置上滤盘、下滤盘、搅拌桨，能够使得粘稠体物料在边加边搅拌，同时还通过上滤盘和下滤盘配合搅拌桨对粘稠体物料进行上下错流式地搅拌，提高了搅拌效率，搅拌均化效果明显，在搅拌均化的过程中，通过转动螺杆通过支撑杆带动升降座升降，进而带动密炼室上下晃动，使粘稠体物料混合的更为均匀，进一步提高了搅拌效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式