[发明专利]一种CMP抛光垫表面处理工艺在审
申请号: | 201810971728.7 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109093538A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 张雪彦;张莉娟 | 申请(专利权)人: | 成都时代立夫科技有限公司 |
主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24B21/04 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 白小明 |
地址: | 610200 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理工艺 砂带 基材表面 抛光垫表面 粗糙度 基材处理 加工阶段 抛光过程 砂光处理 有效调整 有效控制 研磨 抛光垫 实施性 细加工 精加工 基材 加工 监测 | ||
1.一种CMP抛光垫表面处理工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1、确定基材的最终目标厚度D mm;
S2、粗加工:选用120目的砂带,将基材置于砂光机中并进行砂光处理,通过正反面交替的方式进行砂光处理,在更改基材正反面的同时调节砂带的高度,直至基材的厚度为D+(0.08~0.10)mm;
S3、细加工:选用240目的砂带,将基材置于砂带下方进行砂光处理,通过正反面交替的方式进行砂光处理,在更改基材正反面的同时调节砂带的高度,直至基材的厚度为D+(0.01~0.02)mm;
S4、精加工:选用400目的砂带,将基材置于砂带下方进行砂光处理,通过正反面交替的方式进行砂光处理,在更改基材正反面的同时调节砂带的高度,直至基材的厚度达到目标厚度D mm。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述S2步骤中,砂带每次调整的高度不大于0.09mm。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述S2细加工步骤中,砂带每次调整的高度不大于0.04mm。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述S3精加工步骤中,砂带每次调整的高度不大于0.02mm。
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