[发明专利]微光像增强器的喷砂的方法

说明书

本发明公开了一种微光像增强器的喷砂的方法，包括：使用筛子对粗砂进行筛选以得到砂粒；对筛选得到的砂粒进行烘干、除杂；将待加工裸管套入保护套内；通过气泵对喷砂机进行加压以排出喷砂机中喷砂口的湿气；通过喷砂机中的保护套固定杆对保护套施加压力以对保护套进行固定；通过气泵对喷砂机进行加压以对保护套内的待加工裸管进行喷砂加工；通过压缩空气吹净喷砂加工后裸管所残留的砂粒，使用烘箱对喷砂加工后的裸管进行烘干。本发明通过将待加工裸管套入保护套内并置于喷砂机中进行喷砂加工，通过保护套并严格控制喷砂加工的时间，避免损坏待加工裸管的陶瓷面，同时取得良好的喷砂加工效果，能够大幅提高产品的良品率。

技术领域

本发明涉及加工制造技术领域，尤其涉及一种微光像增强器的喷砂的方法。

背景技术

微光像管使用的范围非常广泛，是一种使用范围涵盖军民领域的产品。微光像管的生产中需使用微光像增强器裸管，为提高微光像增强器裸管与周边部件的粘合性和气密性，需对微光像增强器裸管的表面进行加工。传统的对微光像增强器裸管的表面进行加工方法，容易对微光像增强器裸管表面的陶瓷面产生损伤，严重影响了微光像增强器裸管与周边部件的粘合性和气密性，大幅降低了产品的良品率。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种微光像增强器的喷砂的方法，旨在解决现有技术中对微光像增强器裸管表面进行加工过程中良品率不高的问题。

本发明为实现上述目的，具体技术方案如下：

一种微光像增强器的喷砂的方法，其中，所述方法包括：

使用筛子对粗砂进行筛选以得到砂粒；

对筛选得到的砂粒进行烘干，通过磁铁吸附砂粒中的金属杂质；

将待加工裸管套入保护套内；

对喷砂机内部进行清洁，通过气泵对喷砂机进行加压以排出喷砂机中喷砂口的湿气；

通过喷砂机中的保护套固定杆对保护套施加压力以对保护套进行固定；

将已去除金属杂质的砂粒灌入喷砂机，通过气泵对喷砂机进行加压以对保护套内的待加工裸管进行喷砂加工；

通过压缩空气吹净喷砂加工后裸管所残留的砂粒，使用烘箱对喷砂加工后的裸管进行烘干。

所述的微光像增强器的喷砂的方法，其中，所述砂粒的粒径为100-150目。

所述的微光像增强器的喷砂的方法，其中，所述砂粒为三氧化二铝颗粒。

所述的微光像增强器的喷砂的方法，其中，所述通过气泵对喷砂机进行加压以对保护套内的待加工裸管进行喷砂加工，包括：

所述喷砂机进行喷砂加工的压强为0.2MPa，所述喷砂机进行喷砂加工的的时间为20-32秒。

所述的微光像增强器的喷砂的方法，其中，所述通过喷砂机中的保护套固定杆对保护套施加压力以对保护套进行固定，包括：

所述保护套所承受的压强为0.06-0.07MPa。

所述的微光像增强器的喷砂的方法，其中，所述使用烘箱对喷砂加工后的裸管进行烘干，包括：

所述烘干的温度为38-45℃，烘干的时长大于2小时。

有益效果：

本发明的微光像增强器的喷砂的方法，通过对粗砂进行筛选以得到砂粒，并对砂粒进行除杂，将待加工裸管套入保护套内并置于喷砂机中进行喷砂加工，通过保护套并严格控制喷砂加工的时间，避免损坏待加工裸管的陶瓷面，同时取得良好的喷砂加工效果，能够大幅提高产品的良品率。

附图说明