[发明专利]一种多通道粉料颗粒料通用吸料装置

说明书

本发明公开了一种多通道粉料颗粒料通用吸料装置，包括吸料嘴机构、输送软管以及安装在搅拌筒顶部的下料机构，所述吸料嘴机构设置有至少两组，每组的吸料嘴机构均可拆卸式安装在对应的盛料筒底部的下料口上，每组的吸料嘴机构的出料端均通过输送软管与下料机构的进料端连通，下料机构的出料端与搅拌筒内部连通。本发明结构布置合理。进行吸料、下料时，提高粉料颗粒的运送效率，有利于后续不同物料混合均匀程度，提高混合效率，深层物料的吸取更加顺畅，避免深层物料过于密室而形成真空腔，避免粉料的吸取效率大大降低。

技术领域

本发明涉及粉料上料设备技术领域，具体为一种多通道粉料颗粒料通用吸料装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

塑料管材在生产制作之前，需要对各种原料母粒、加工助剂、润滑剂、抗氧剂和光稳定剂进行混合均匀；传统的人工上料存在人力、物力、资源消耗大，过程复杂，工作周期长等缺点。另外，现有的上料设备都是一台真空吸料机对应一个原料仓和混料仓，不能充分利用真空吸料机的工作效率，需要经常开关，对真空吸料机中的真空泵损耗较大，难以对多个粉料颗粒的同时吸料；且现有的上料设备的吸料嘴直接插进粉料颗粒内部，当吸料嘴插入较深的粉料颗粒内，会产生抽吸阻力过大的现象，吸料速度大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多通道粉料颗粒料通用吸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多通道粉料颗粒料通用吸料装置，包括吸料嘴机构、输送软管以及安装在搅拌筒顶部的下料机构，所述吸料嘴机构设置有至少两组，每组的吸料嘴机构均可拆卸式安装在对应的盛料筒底部的下料口上，每组的吸料嘴机构的出料端均通过输送软管与下料机构的进料端连通，下料机构的出料端与搅拌筒内部连通。

作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括下料壳体，所述下料壳体内设置有与吸料嘴机构对应的至少两组抽吸下料机构，所述下料壳体内部顶壁设置有过渡真空腔，下料壳体顶部安装有真空泵，真空泵的吸气端与过渡真空腔连通，所述抽吸下料机构顶部的抽吸口通过过渡管道与过渡真空腔连通，过渡管道上设置有开关电磁阀，抽吸下料机构底部的出料端穿过下料壳体与搅拌筒连通。

作为本发明进一步的方案：所述抽吸下料机构包括从上至下依次的进料仓、缓冲仓、下料仓以及与搅拌筒连通的卸料仓口，进料仓的外壁上连通有用于与输送软管连接的抽吸进料口，进料仓顶部设置有与抽吸口连通的抽吸腔，抽吸腔底部开口上封装有第一通气布。

作为本发明进一步的方案：所述进料仓与缓冲仓之间设置有第一气动刀闸阀，所述卸料仓口上设置有第二气动刀闸阀；下料仓内安装有用于均匀下料的导料器。

作为本发明进一步的方案：所述导料器包括导料座和螺旋下料桨，导料座连接在下料仓与卸料仓口之间，导料座内转动安装有导料齿圈，导料座外侧固定有导料马达，导料马达输出端通过导料齿轮与导料齿圈外圈啮合连接；导料齿圈的内孔壁通过连杆与中心的齿圈中心座连接，所述螺旋下料桨的底部轴端插装在齿圈中心座上，螺旋下料桨的顶部轴端转动安装在转动架上，转动架的端部固定在下料仓内壁上。