[发明专利]引出棒与塞子自动组装装置

说明书

本发明公开了一种引出棒与塞子自动组装装置，包括工作台及安装在工作台上的用于自动输送塞子的塞子送料机构及用于自动输送引出棒的引出棒送料机构。该引出棒与塞子自动组装装置通过塞子送料机构及引出棒送料机构的相互配合，能够实现塞子和引出棒的自动送料、定位及组装，加工过程无需人工操作，自动化程度较高，大大降低了工人的劳动强度，且每加工一个产品仅需1秒左右，加工效率非常高，得到的产品一致性好，次品率低，具有推广使用价值。

技术领域

本发明涉及电加热管装配技术领域，尤其涉及一种用于电加热管的引出棒与塞子自动组装装置。

背景技术

目前，市场上的电加热设备上的电热元件很多，尤其是电加热管，现有的电加热管内都具有引出棒1’及塞子2’，引出棒1’为金属件，塞子2’为塑料件，塞子2’套设在引出棒1’上，如图1所示。该类塞子2’在装配时一般都是通过手动将引出棒1’插接在塞子2’的孔中，也有一些厂家采用简单的压装机构，通过手动将引出棒1’和塞子2’定位，然后通过推送机构推送引出棒1’或塞子2’，将其进行装配。由于操作过程都需要手工进行操作，因此需要工人大量的劳动力，而且由于手工操作的力度不同，塞子2’在引出棒1’上的位置无法保证，产品的一致性较差，容易产生次品。

发明内容

本发明针对现有技术中的缺陷，提供一种自动化程度高、加工效率高、产品一致性好的引出棒与塞子自动组装装置。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种引出棒与塞子自动组装装置，包括工作台及安装在工作台上的用于自动输送塞子的塞子送料机构及用于自动输送引出棒的引出棒送料机构；

所述引出棒送料机构包括引出棒送料组件及引出棒定位组件，所述引出棒送料组件包括引出棒料箱、引出棒拨料电机、拨料轮及引出棒压紧组件，所述拨料轮为多个，沿工作台横向均匀排列并对应设置在引出棒料箱下方，所述引出棒料箱底端面上开设有若干通槽，所述各拨料轮顶端穿过所述通槽，所述引出棒拨料电机与各拨料轮连接，引出棒拨料电机可驱动各拨料轮旋转，所述引出棒压紧组件对应设置在引出棒料箱上方，引出棒压紧组件与引出棒料箱的底端面之间形成与引出棒长度方向相对应的引出棒送料通道，所述引出棒定位组件包括引出棒上料槽轮及引出棒上料轮电机，所述引出棒上料槽轮对应设置在引出棒送料通道的出口端，用于接收引出棒送料通道出口端的引出棒，引出棒上料槽轮沿周向均匀开设有若干用于卡接引出棒的凹槽，所述引出棒上料轮电机与引出棒上料槽轮连接，引出棒上料轮电机可驱动引出棒上料槽轮旋转从而带动引出棒旋转；

所述塞子送料机构包括塞子振动盘、塞子直振及塞子推送组件，所述塞子直振设置在塞子振动盘的出口端，用于接收塞子振动盘输送的塞子并将塞子转移至塞子推送组件，所述塞子推送组件包括塞子夹嘴、夹嘴气缸、推送滑轨及推送气缸，所述塞子夹嘴对应设置在塞子直振的出口端，且塞子夹嘴与引出棒上料槽轮顶端的凹槽相对应，用于接收塞子直振出口端的塞子，并将塞子插入引出棒上料槽轮顶端的引出棒中，所述夹嘴气缸与塞子夹嘴连接，夹嘴气缸可驱动塞子夹嘴夹紧或松开塞子直振输送过来的塞子，夹嘴气缸设置在推送滑轨上，所述推送气缸与夹嘴气缸连接，推送气缸可推动夹嘴气缸沿滑轨滑动从而带动夹嘴水平移动。

为了便于引出棒能够自动进入引出棒送料通道内，本发明将引出棒料箱的底端面倾斜设置，即底端面靠近引出棒上料槽轮的一端高度低于远离引出棒上料槽轮的一端高度，从而使所有引出棒聚集在引出棒送料通道的进口端。

为了保证引出棒能够逐个输送，本发明设计了结构较为简单的引出棒压紧组件，所述引出棒压紧组件包括两相对设置的压紧板，两压紧板与引出棒料箱的底端面相垂直，两压紧板的底端面与引出棒料箱的底端面之间形成与引出棒直径相对应的间隙，该间隙略大于一根引出棒的直径，并小于两根引出棒的直径，即为引出棒送料通道，引出棒可以在引出棒送料通道内逐渐向下移动，从而逐渐靠近引出棒上料槽轮。