[发明专利]一种多工位涂覆槽

说明书

本发明公开一种多工位涂覆槽，槽体侧壁上对称设置的多个转动机构，所述转动机构由电机驱动的链条带动旋转，同一侧的多个转动机构间也由链条驱动旋转；采用碳刷导电，工件杆的自由端设置轴流桨叶，隔板包括横向隔板和纵向隔板，与轴流桨叶对应处的横向隔板设置弧度段。本发明的优点是：改变了以前设备中轴承导电强弱不均的缺点；将液体沿工件杆的轴向和径向运动结合起来，保证了工件各个面都能得到良好的涂覆。

技术领域

本发明涉及砂轮制备技术领域，具体说是一种涂覆槽。

背景技术

涂覆就是利用电解原理在某些金属表面上涂覆上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等作用。涂覆过程中，工件被夹具固定，随工件杆转动，而工件杆的转动是由槽体外侧的转动机构驱动的，工件杆为悬臂结构，在放置工件后会产生偏心旋转，造成了槽体密封不好；此外，工件杆需要与负极连接，现有的结构采用的连接结构一般为金属直接的接触，由于涂覆时电流较大，金属在电流的作用下发生氧化，因此造成电流的不稳定，影响涂覆质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种密封效果好、电流稳定的多工位涂覆槽，具体技术方案如下：

一种多工位涂覆槽，包括槽体，槽体侧壁上对称设置的多个转动机构，所述转动机构由电机驱动的链条带动旋转，同一侧的多个转动机构间也由链条驱动旋转；

所述转动机构包括固定在槽体侧板上的法兰，所述法兰的通孔处设置轴承，法兰的外侧槽体上设置密封盖，密封盖的内侧通孔处也设置轴承；转动轴设置在所述轴承上；转动轴的内部通孔中设置导电杆，导电杆的一端通过螺纹与工件杆连接，另外一端与碳刷的电极抵接；转动轴的一端与工件杆固定，另外一端与链条轮固定，链条轮通过链条与电机的输出轴上的主动轮连接；所述法兰与槽体间、法兰与密封盖间、法兰与转轴间均设置密封圈；所述工件杆的自由端设置轴流桨叶，隔板包括横向隔板和纵向隔板，与轴流桨叶对应处的横向隔板设置弧度段。

槽体内的多个转动机构的工件轴间设置隔板。

所述槽体的上方设置护罩，所述护罩覆盖转动机构。

所述碳刷固定在支板上，支板的上端与转轴轴接。

本发明的优点是：采用碳刷导电，改变了以前设备中轴承导电强弱不均的缺点；由于转轴采用非导体材料，因此，轴承不连接电极，避免了轴承导电引起电腐蚀，导致轴承早期失效。法兰上及密封盖上安装的两组轴承增加了转轴的抗弯强度。此外，本发明通过改变液体的流动方向，将液体沿工件杆的轴向和径向运动结合起来，保证了工件各个面都能得到良好的涂覆。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为转动机构的放大图；

图3为转动机构与隔板的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括槽体1，槽体1侧壁上对称设置的多个转动机构6，所述转动机构6由电机2上的的

主动轮3驱动的链条4带动旋转，同一侧的多个转动机构6间也由链条驱动旋转；由电机驱动的其中一个转动机构上的链条轮5上设置多组链条4，所述链条与其他转动机构的链条轮连接。