[发明专利]一种离子型混料密炼机

说明书

本发明涉及到生橡胶密炼技术领域，一种离子型混料密炼机,包括底架、密炼腔体、压力块、液压系统、电机组一、电机组二和控制箱，所述密炼腔体设置在底架上，所述密炼腔体的一侧设有支撑架，所述液压系统包括液压油缸、液压马达组和液压油箱，所述液压油缸设置在支撑架上，所述压力块的一端和液压油缸连接，所述压力块的另一端套设在密炼腔体内，所述密炼腔体内设有挤压轮一、挤压轮二、剪切块和阴极弧板，所述电机组一设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮一的一端连接，所述电机组二设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮二的一端连接，所述剪切块的底部设有冷却腔体，此设备耗能低，效率高，环保，利于普遍推广。

技术领域

本发明是一种离子型混料密炼机，属于生橡胶密炼技术领域。

背景技术

目前对生橡胶的炼化分为两种方式，一种是开炼式，一种是密炼式，就整体效果来看密炼式优于开炼式，目前市面上有很多样式的密炼机，大都结构简单，功能单一，原理一致，大致分为如下结构，液压装置，挤压旋转装置，冷却装置，控制装置，其中密炼的原理是将软化粉料投入密炼机内，然后将生橡胶放入，使用液压缸将生橡胶挤压至密炼机内，启动挤压旋转装置，挤压轮开始旋转，根据其上的异形结构将生橡胶挤压、撕裂和重组，挤压轮的持续旋转可使软化粉料与重组后的生橡胶配合均匀，但是，在生橡胶撕裂和重组的过程中会产生大量的热量，会使密炼墙内的温度急剧上升，过高的温度会影响橡胶的流动性，这就需要大量的水进行循环冷却，这样会造成水资源浪费，同时软化粉料的均匀混合需要挤压轮长时间的旋转才能实现，这就降低了生产效率，另外，软化粉料在密炼时产生的扬尘容易经设备的空气挤出造成环境污染，不利于操作工人的健康，比如中国发明专利申请号：201310525322.3提供的一种抽真空密炼机，在密炼室的上方设置有用于对密炼室进行抽真空的抽真空装置，工作过程中对密炼室进行自动抽真空，防止密炼室内的有害气体排出外界造成污染，以及阻止密炼室内的化工原料被外界的空气氧化，并确保能生产出高的质量产品，但是这种抽真空效果会导致添加的粉料被抽出，影响密炼后橡胶的性能，因此本发明提供一种离子型混料密炼机。

发明内容

本发明目的是提供一种离子型混料密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离子型混料密炼机，包括底架、密炼腔体、压力块、液压系统、电机组一、电机组二和控制箱，所述密炼腔体设置在底架上，所述密炼腔体的一侧设有支撑架，所述液压系统包括液压油缸、液压马达组和液压油箱，所述液压油缸设置在支撑架上，所述压力块的一端和液压油缸连接，所述压力块的另一端套设在密炼腔体内，所述密炼腔体内设有密炼室，所述密炼室内设有挤压轮一、挤压轮二、剪切块和阴极弧板，所述电机组一设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮一的一端连接，所述电机组二设置在密炼腔体的一侧并与挤压轮二的一端连接，所述剪切块的底部设有冷却腔体，所述冷却腔体内设有激光冷却装置，所述激光冷却装置包括发散晶体、激光灯和变频器，所述激光灯设置在冷却腔体的底部，所述发散晶体设置在冷却腔体的顶部，所述压力块内设有电子束发射装置，所述电子束发射装置包括推进剂装置、主推进剂装置、空心阴极装置、电离室、栅板加速装置和渗透板，所述空心阴极装置设置在电离室的一端，所述栅板加速装置设置在电离室另一端，所述推进剂装置通过管路和空心阴极装置连接，所述主推进剂装置通过管路和电离室连接，所述空心阴极装置包括圆柱管、电阻丝、阴极放电器和加压装置，所述阴极放电器设置在圆柱管的一端，所述电阻丝设置在圆柱管内部，所述电离室内设有永磁铁和中和器，所述控制箱上设有控制按钮。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挤压轮一和挤压轮二上均设有异形块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述剪切块上设有耐磨螺纹。

作为本发明的一种优选实施方式，所述液压马达组包括电机和液压马达，所述液压马达通过管路与液压油箱和液压油缸连接。