[发明专利]一种聚乙烯球阀

说明书

本发明公开了一种聚乙烯球阀，涉及球阀技术领域，至少包括阀体、阀球、阀座、接管及阀杆，所述阀球设于阀体内腔，阀球两侧各通过一阀座夹紧定位，两个阀座上朝向阀球一侧均设有一阀球密封圈，阀体两端的阀口处各连接有一接管，阀体顶部开设有一阀杆贯穿孔，所述阀杆穿过阀杆贯穿孔并与阀球连接，位于阀体外侧的阀杆上设有一操作帽，所述阀体外壁上设有一环形凸台，所述阀杆贯穿孔位于环形凸台内侧，环形凸台上设有一可拆卸的密封帽，所述密封帽套设在环形凸台上并与环形凸台通过螺纹配合固定，密封帽与环形凸台之间设有密封结构，所述操作帽位于密封帽内。本发明提出一种输送中的天然气不易从球阀内腔泄漏至球阀外侧的聚乙烯球阀。

技术领域

本发明涉及球阀技术领域，尤其涉及一种聚乙烯球阀。

背景技术

聚乙烯球阀主要用于燃气管网中的天然气运输。聚乙烯球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与聚乙烯管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着聚乙烯燃气管的广泛使用而越来越普遍。

从结构上讲，聚乙烯球阀属于浮动球阀，在阀球呈关闭状态时，球阀的一侧接管内充气加压，阀球会作相对于阀体的位移，使得阀座上未充气一侧的密封圈产生更大的挤压变形，而充气一侧的密封圈则减小了变形量，充气侧的密封圈减小了变形量，容易造成接管内的天然气通过密封圈与阀球之间的贴合处渗漏至阀球与阀体之间的间隙内，进而存在从阀杆处泄漏至球阀外侧的可能性，具有较大的安全隐患。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出一种输送中的天然气不易从球阀内腔泄漏至球阀外侧的聚乙烯球阀。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种聚乙烯球阀，至少包括阀体、阀球、阀座、接管及阀杆，所述阀球设于阀体内腔，阀球两侧各通过一阀座夹紧定位，两个阀座上朝向阀球一侧均设有一阀球密封圈，阀球密封圈一侧与对应阀座固定，另一侧与阀球贴合密封，阀体两端的阀口处各连接有一接管，阀体顶部开设有一阀杆贯穿孔，所述阀杆穿过阀杆贯穿孔并与阀球连接，位于阀体外侧的阀杆上设有一操作帽，所述阀体外壁上设有一环形凸台，所述环形凸台与阀体一体成型，所述阀杆贯穿孔位于环形凸台内侧，环形凸台上设有一可拆卸的密封帽，所述密封帽套设在环形凸台上并与环形凸台通过螺纹配合固定，密封帽与环形凸台之间设有密封结构，所述操作帽位于密封帽内。

作为优选，所述环形凸台的外壁上设有外螺纹，所述密封帽的内壁上设有与环形凸台上的外螺纹匹配的内螺纹。

作为优选，密封帽与环形凸台之间的密封结构包括设于密封帽内壁上的台阶、贴设在台阶上的密封环及位于环形凸台顶部的密封面，当密封帽与环形凸台通过螺纹配合旋紧固定时，密封环与密封面之间贴合密封。

作为优选，所述密封帽的外壁上设有一压力表，密封帽上贯穿内外壁开设有一测压孔，所述压力表的测压接口与测压孔对接。

作为优选，所述阀体内设有一横向滑座，所述横向滑座呈管状，横向滑座外壁与阀体内壁之间为滑动密封配合，横向滑座位于两个阀座之间且与两个阀座之间均留有滑动间隙，所述阀球位于横向滑座的管孔内，横向滑座上开设有一阀杆定位孔，所述阀杆穿过阀杆定位孔与阀球连接且阀杆与阀杆定位孔之间为转动密封配合；所述阀杆贯穿孔为与阀体中心轴线方向一致的条形孔，所述阀杆可在阀杆贯穿孔内横向移动。

作为优选，横向滑座外壁与阀体内壁之间的滑动密封配合为：阀杆两侧的横向滑座上均套设有若干第一密封圈，所述第一密封圈与横向滑座密封固定，第一密封圈与阀体的内壁为滑动密封配合。

作为优选，阀杆与阀杆定位孔之间的转动密封配合为：阀杆上套设有若干第二密封圈，所述第二密封圈与阀杆定位孔的内壁密封固定，第二密封圈与阀杆为转动密封配合。

作为优选，所述横向滑座的内壁上设有一阀球定位柱，所述阀球定位柱位于阀杆定位孔正对位置，阀球上设有一定位孔，阀球定位柱设于定位孔内且定位孔转动配合。