[发明专利]针织士林染色工艺

权利要求书

1.针织士林染色工艺，其特征在于，由以下步骤组成：

步骤一、备好原料：针织布、士林染料；

步骤二、将针织布退卷，并将每卷缝接到一起，方便后续加工；

步骤三、前处理工艺：将退卷缝接好的针织布放进溢流染色机进行退浆、煮炼、漂白，为染色做好准备，温度控制为90℃-95℃；

步骤四、剖幅烘干：对上述步骤三处理过的针织布剖开，并在针织定型机上拉幅烘干；

步骤五、浸轧：使用针织定型机浸轧士林悬浮体染料；

步骤六、烘干：在针织定型机上将轧料后的针织物烘干；

步骤七、还原、氧化：在加罩的卷染机上使用卷染方法还原、氧化并轻微水洗；

步骤八、皂洗恢复缩率：使用溢流机将氧化后的针织布95℃皂洗洗去浮色，并使织物恢复缩率；

步骤九、脱水、开幅、定型烘干；

所述步骤七中采用卷染机变绳状加工为平幅加工，烧碱、保险粉用量控制在25-50克/升，温度控制在58℃-60℃，设定张力为0，车速为15-30米/分，还原液补充悬浮体染液，深色补充5升/100升，浅色补充3升/100升；

所述步骤八中皂洗时间为60分钟。

2.根据权利要求1所述的针织士林染色工艺，其特征在于，所述步骤一中针织布为棉毛布，棉毛布为普通40S纯棉针织布的一种，投坯数量为300公斤/缸，所述士林染料为纯灰色。

3.根据权利要求2所述的针织士林染色工艺，其特征在于，所述步骤三中前处理工艺为正常针织棉毛布前处理，在处理时使用助剂烧碱、双氧水，温度控制为90℃-95℃。

4.根据权利要求3所述的针织士林染色工艺，其特征在于，所述步骤四中剖幅烘干是对前处理工艺中处理后的针织棉毛布进行处理，具体为针织棉毛布是筒状在开幅机上，剖开变为平幅，并需在针织定型机上拉幅、烘干。

5.根据权利要求1所述的针织士林染色工艺，其特征在于，所述步骤五、步骤六全部在针织定型机上完成，浸轧士林悬浮体染料后定型烘干，上、下风差调配为上风1200、下风800，定型烘干温度由低到高，分别为60℃、60℃、70℃、70℃、80℃、80℃、90℃、90℃。