[发明专利]带齿轮泵的挤出装置

说明书

本发明公开了带齿轮泵的挤出装置，涉及钢丝制造设备领域，出胶流量足，但挤出机载荷正常，机身温度正常。本发明包括：机头、齿轮泵、挤出机、喂料口。喂料口连接挤出机，挤出机的输出端通入齿轮泵，齿轮泵的输出端连接机头。工作时，从喂料口填料，再通入挤出机，在挤出机的加工后通入齿轮泵，齿轮泵对胶料进行加压，加压后的胶料进入机头，再通过机头进行钢丝涂胶。挤出的胶料通过齿轮泵的加压，增加了流量大小，从而减小了挤出机的载荷，挤出机的机身温度也相对较低，从而避免了胶料温度过高，涂胶效果不好的问题。

技术领域

本发明涉及钢丝制造设备领域，尤其涉及带齿轮泵的挤出装置。

背景技术

现有技术中,采用挤出机给钢丝涂胶，如图1所示，为了保证出胶充足,在胶料的挤出过程中,挤出机输出的挤出压力大,由于输出功率高导致机体过热,挤出机内胶料的温度也随之提高,从而在涂胶过程中影响了涂胶效果。

因此，现有技术中缺少一种挤出装置，出胶充足但挤出机功率正常，机身温度不会过热。

发明内容

本发明提供了带齿轮泵的挤出装置，出胶流量足，但挤出机载荷正常，机身温度正常。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

带齿轮泵的挤出装置，包括：机头、齿轮泵、挤出机、喂料口。

喂料口连接挤出机，挤出机的输出端通入齿轮泵，齿轮泵的输出端连接机头。工作时，从喂料口填料，再通入挤出机，在挤出机的加工后通入齿轮泵，齿轮泵对胶料进行加压，加压后的胶料进入机头，再通过机头进行钢丝涂胶。

挤出的胶料通过齿轮泵的加压，增加了流量大小，从而减小了挤出机的载荷，挤出机的机身温度也相对较低，从而避免了胶料温度过高，涂胶效果不好的问题。

进一步的，机头的类型为直通式机头、直角机头、侧式机头。

进一步的，机头的类型为侧式机头。

本发明的有益效果是：

本发明通过齿轮泵对挤出机挤出的胶料加压，在挤出机不过载的情况下增大了胶料的流量，从而保证了钢丝的涂胶效果，由于降低了挤出机的载荷，挤出机发热较小，避免了胶料温度过高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中用于钢丝涂料挤出机的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

其中，1-机头、2-齿轮泵、3-挤出机、4-喂料口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明实施例提供了带齿轮泵的挤出装置，如图1所示，包括：机头1、齿轮泵2、挤出机3、喂料口4。

喂料口4连接挤出机3，挤出机3的输出端通入齿轮泵2，齿轮泵2的输出端连接机头1。工作时，从喂料口4填料，再通入挤出机3，在挤出机3的加工后通入齿轮泵2，齿轮泵2对胶料进行加压，加压后的胶料进入机头1，再通过机头1进行钢丝涂胶，机头1采用侧式机头。

本发明的有益效果是：

本发明通过齿轮泵对挤出机挤出的胶料加压，在挤出机不过载的情况下增大了胶料的流量，从而保证了钢丝的涂胶效果，由于降低了挤出机的载荷，挤出机发热较小，避免了胶料温度过高的问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。