[发明专利]一种齿圈的锻造模具

说明书

本发明提供一种齿圈的锻造模具，包括主模、芯辊，所述主模和所述芯辊之间设置有锻件，所述芯辊自上而下依次分为上尖段、中间段、下尖段三个部分，所述中间段邻近于所述下尖段的一端设置有大斜角的凹槽。本发明通过在芯辊上设置大斜角的凹槽，尤其将凹槽的下斜面与水平面的夹角α设计为38～42°，不仅使料坯方便进料，避免夹皮，而且使齿轮斜面金属纤维流方向连贯，使齿轮的抗拉和冲击性能达到使用的要求。

技术领域

本发明涉及一种机械领域，具体涉及一种齿圈的锻造模具。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机。然而，齿圈通常采用45或40Cr多合金元素钢制造，这种多合金元素的材料，金属应力很大，比较难成型。

发明内容

本发明提供一种齿圈的锻造模具，以解决现有技术存在的齿圈难成型的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种齿圈的锻造模具，包括主模、芯辊，所述主模和所述芯辊之间设置有锻件，所述芯辊自上而下依次分为上尖段、中间段、下尖段三个部分，所述中间段邻近于所述下尖段的一端设置有大斜角的凹槽。

优选的，所述凹槽由上斜面、垂直面、下斜面组成，所述下斜面与水平面的夹角α为38～42°。

优选的，所述上斜面与水平面的夹角在116～119°之间。

优选的，所述中间段为圆柱体结构。

优选的，所述锻件为齿轮。

本发明带来的有益效果：本发明提供的一种齿圈的锻造模具通过在芯辊上设置大斜角的凹槽，尤其将凹槽的下斜面与水平面的夹角α设计为38～42°，不仅使料坯方便进料，避免夹皮，而且使齿轮斜面金属纤维流方向连贯，使齿轮的抗拉和冲击性能达到使用的要求。

附图说明

图1是根据本发明实施例的齿圈的锻造模具的整体结构示意图。

图2是根据本发明实施例的齿圈的锻造模具的芯辊结构示意图。

其中，1-主模，2-芯辊，201-上尖段、202-中间段203-下尖段，204-凹槽，3-锻件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。

图1是根据本发明实施例的齿圈的锻造模具的整体结构示意图，图2是根据本发明实施例的齿圈的锻造模具的芯辊结构示意图。

如图1和图2所示，本发明提供的一种齿圈的锻造模具，包括主模1、芯辊2，所述主模1和所述芯辊2之间设置有锻件3。其中，所述芯辊2自上而下依次分为上尖段201、中间段202、下尖段203三个部分，所述中间段202邻近于所述下尖段203的一端设置有大斜角的凹槽204。

进一步来说，所述凹槽204由上斜面、垂直面、下斜面组成，所述下斜面与水平面的夹角α为38～42°，所述上斜面与水平面的夹角在116～119°之间，所述中间段202为圆柱体结构。