[发明专利]一种改进型玻璃打孔双面抛光装置

说明书

本发明公开了一种改进型玻璃打孔双面抛光装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆一端通过第二固定连接杆连接第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有驱动组件，第二固定连接杆上设置有移动组件，移动组件另一侧上端连接有上打孔抛光组件，移动组件另一侧下端连接有下抛光组件，驱动组件上设置有支撑运输组件，支撑运输组件包括第二运输块，第二运输块内设置有固定夹持组件，第二运输块上设置有支撑柱、第一方形孔和第二方形孔。本发明解决了打孔装置启用后再启用抛光装置，增加了玻璃打孔所需要的时间的问题，具有操作简单、实用方便、省时省力、提高了生产效率、还实现了对玻璃工件的自动传输和打孔抛光一体的效果。

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种改进型玻璃打孔双面抛光装置。

背景技术

玻璃一种质地硬而脆的透明物体，没有一定的熔点。一般用石英砂、石灰石、纯碱等混合后，在高温下熔化、成型、冷却后制成。

随着科技社会的不断进步，人们对工业自动化的需求也也来越高，对于玻璃生产的要求也越来也高，玻璃是易碎物品，而现有的有些打孔装置需要多个人工配合，这样在操作的过程中，就会有人处于等待状态，打孔的浪费了人力，还有就是玻璃打孔后的空是需要抛光的，而现有的是在打孔装置启用后再启用抛光装置，这样增加了玻璃打孔所需要的时间，费时费力。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种改进型玻璃打孔双面抛光装置，解决了在操作的过程中，不需要太多的人工，打孔过程的不会浪费了人力的问题，还有解决了打孔装置启用后再启用抛光装置，增加了玻璃打孔所需要的时间的问题，具有操作简单、实用方便、省时省力、提高了生产效率、还实现了对玻璃工件的自动传输和打孔抛光一体的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种改进型玻璃打孔双面抛光装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一固定连接杆、移动组件、驱动组件、支撑运输组件、固定夹持组件、上打孔抛光组件、下抛光组件、支撑柱和第二固定连接杆，所述第一支撑杆一端通过第一固定连接杆连接第二支撑杆，所述第一支撑杆另一端通过第二固定连接杆连接第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有驱动组件，所述第二固定连接杆上设置有移动组件，所述移动组件另一侧上端连接有上打孔抛光组件，所述移动组件另一侧下端连接有下抛光组件，所述驱动组件上设置有支撑运输组件，所述支撑运输组件上设置有固定夹持组件，所述支撑运输组件包括第二运输块，所述第二运输块内设置有固定夹持组件，所述第二运输块上设置有支撑柱、第一方形孔和第二方形孔，所述支撑柱上端设置有橡胶海绵垫，所述第一方形孔内设置有第一L型限位块，所述第二方形孔内设置有第二L型限位块。

优选的，所述驱动组件包括第一电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮、带动链条、固定杆、带动轮和第一带动齿轮，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内侧均匀对称设置有多个固定杆，每个所述固定杆中部设置有从动齿轮，每个所述固定杆的另一端设置有带动轮，每个所述带动轮中部设置有第一带动齿轮，所述第一支撑杆内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴两端均套设有主动齿轮，所述主动齿轮通过带动链条连接从动齿轮，所述第一带动齿轮上啮合连接有支撑运输组件。

优选的，所述支撑运输组件包括第一运输块、第二运输块、运输支撑杆、限位凹槽和第二带动齿轮，所述第一运输块和第二运输块均平行设置有两个，所述第二运输块两端均通过第一运输块连接第二运输块，每个所述第二运输块下侧两端均设置有运输支撑杆，所述运输支撑杆下端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有第二带动齿轮，所述第二带动齿轮通过第三转动轴与限位凹槽内侧壁连接，所述第二带动齿轮下啮合有第一带动齿轮。