[发明专利]一种石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法在审
申请号: | 201810954815.1 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109012215A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 韦旺;韦乡逢 | 申请(专利权)人: | 烯膜科技(深圳)有限公司 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/02;B01D71/34 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚偏氟乙烯 涂覆膜 石墨烯 铸膜液 制备 内衬 杂化 喷头 第一溶剂 漂洗 致孔剂 挤入 内环 预设 分散稳定剂 耐酸碱能力 固化定型 截留性能 空气间隙 预设距离 齿轮泵 固化模 固化膜 抗氧化 凝胶液 漂洗槽 透水率 纺丝 配置 喷出 | ||
1.一种石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,包括:
将聚偏氟乙烯、致孔剂以及第一溶剂按照第一预设比例进行混合,配置第一铸膜液;
将聚偏氟乙烯、致孔剂、石墨烯、分散稳定剂以及第一溶剂按照第二预设比例进行混合,配置第二铸膜液;
将所述第一铸膜液和所述第二铸膜液通过齿轮泵挤入分别挤入双层喷头的内环和外环中,同时将预处理后的PET纤维编织管从所述双层喷头的中心孔中穿过,以从所述双层喷头的内环和外环分别喷出一初始涂覆膜;其中所述PET纤维编织管为中空结构,其内部腔室中含有用于分离所述内环中的初始涂覆膜和所述外环中的初始涂覆膜的芯液;
将所述初始涂覆膜经过预设距离的空气间隙进入凝胶液中进行固化定型,以形成固化模;
将所述固化模导入漂洗槽中漂洗,并将漂洗后的固化膜收集到纺丝轮上,得到石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜。
2.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述第一铸膜液中的PVDF的重量百分比为2-8%,所述第一铸膜液中的致孔剂的重量百分比为0-20%,所述第一铸膜液中的第一溶剂的重量百分比为72-98%。
3.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述第二铸膜液中的PVDF的重量百分比为10-20%;所述第二铸膜液中的石墨烯的重量百分比为0.02-2%,所述第二铸膜液中的致孔剂的重量百分比为5-25%;所述第二铸膜液中的分散稳定剂的重量百分比为0.5-5%,所述第二铸膜液中的第一溶剂的重量百分比为50-85%。
4.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述聚偏氟乙烯的重均分子量为300000-600000g/mol。
5.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述石墨烯的比表面积范围为160-550m2/g,所述石墨烯的粒径小于10.0um,所述石墨烯的振实密度小于0.1g/cm3。
6.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述第一溶剂由第三溶液和水组成,所述第三溶液包括DMAC、DMF、DMSO、NMPTHF、甲醇、乙醇以及丙酮的中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述第一铸膜液或者所述第二铸膜液中的所述第一溶剂的重量百分比为10-50%。
8.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述凝胶液由第二溶剂和水组成、所述第二溶剂与水的重量百分比为0-20%。
9.根据权利要求8所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述第二溶剂包括DMAC、DMF、DMSO、NMP、THF、甲醇、乙醇以及丙酮中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的石墨烯杂化聚偏氟乙烯内衬涂覆膜的制备方法,其特征在于,
所述预设距离的范围为10厘米-50厘米。
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