[发明专利]一种多功能多级破碎缩分联合制样机组及其工艺方法

说明书

本发明公开的一种多功能多级破碎缩分联合制样机组及其工艺方法，制样机组包括机组支架，机组支架上设有一级破碎机、二级破碎机、一级物料通道和二级物料通道，一级物料通道和二级物料通道则设置多级缩分器，缩分器通过内转动隔板进行缩分，内转动隔板则通过缩分气缸、外摆杆、轴杆之间的传动进行运动，控制准确、精度高、运行流畅，同时，优化制样工艺，将定比缩分和定量缩分结合到制样工艺中，实现多功能高度集成，多工艺高度集成，即节约了设备，又减少制样环节的周转，减少了人力需求，PLC控制定比、定量缩分，操作简单高效，对比现在的设备，机械式调整，缩分比调节简单，且范围调整大，可根据客户需求输入，使制样准确性大大提高。

技术领域

本发明涉及制样机组领域，特别是一种多功能多级破碎缩分联合制样机组及其工艺方法。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产国和使用国，煤炭国际贸易和国内贸易的健康发展离不开公正的第三方对煤炭品质的检验。煤炭是不均匀的物料，具有品质和颗粒不均匀的特性。因此，在煤炭检验中准确采制具有代表性的样品十分重要。

实践表明，由采样所产生的误差占煤炭品质检验总误差的85％左右，而煤炭制样机组作为重要的煤炭制样取样设备，在煤炭品质检验中的作用是显而易见的。在对煤炭品质检验的过程中，制样机组会对煤炭进行采样、制样，制样得到的煤样会被送检、化验。在制样机组采样、制样的过程，往往机会存在很大程度上的误差。

现下使用的制样机组，多为联合制样机组，可同时制取多个规格的煤样，但也因此存在很多缺陷，其一，在进行单一规格煤样的制样过程中，由于取样比例的不同，浪费情况严重，多余的煤样，无法排除，只能进入下级破碎机，被破碎；其二，制样机组内置的缩分器多为老式结构，多是采用机械推板来控制出料口的大小，进而调整出料截面大小，达到缩分目的，不仅缩分精度较差，且机械推板处容易渗入煤样物料，造成机械推板卡顿；其三，制样机组的缩分控制基于老式缩分器设计，精度低，控制差，会严重影响制样取样的精确程度。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种多功能多级破碎缩分联合制样机组及其工艺方法。

具体的技术方案如下：

一种多功能多级破碎缩分联合制样机组及其工艺方法，所述的一种多功能多级破碎缩分联合制样机组包括机组支架，所述机组支架上设有一级破碎机、二级破碎机、一级物料通道和二级物料通道，其特征在于，所述一级物料通道包括一级进料管道、第一出料管道和第二出料管道，所述二级物料通道包括二级进料管道、第三出料管道和第四出料管道，所述一级进料管道、第一出料管道和二级进料管道上均设有缩分器，缩分器的数量为多组，由缩分气缸、外摆杆、轴杆和内转动隔板，多组缩分器上的内转动隔板分别位于一级进料管道、第一出料管道和二级进料管道内，内转动隔板的一端与轴杆焊接固定，轴杆的两端贯穿一级进料管道、第一出料管道和二级进料管道，并通过轴承与一级进料管道、第一出料管道和二级进料管道转动连接，所述缩分气缸通过支架与机组支架铰接，所述外摆杆的一端与轴杆焊接或者铆接固定，另一端与缩分气缸的输出端铰接相连；

所述一级破碎机的上端设有一级进料口，下端设有一级出料口，所述二级破碎机的上端设有二级进料口，下端设有二级出料口，所述一级出料口与一级进料管道连通，所述二级进料口与第二出料管道连通，所述二级出料口与二级进料管道连通；

所述第一出料管道的下方设有第一收集箱和第二收集箱，所述第二收集箱位于第一收集箱和第一出料管道之间，所述第三出料管道的下方设有第三收集箱，所述第四出料管道的下方设有第四收集箱；

所述缩分气缸驱动外摆杆运动，进而带动轴杆转动，从而带动位于一级进料管道、第一出料管道和二级进料管道内的内转动隔板摆动，调整煤样出料导向；

缩分器按安装位置分为位于一级进料管道上的一级缩分器、位于第一出料管道上的二级缩分器和二级进料管道上的三级缩分器；