[发明专利]在萤石尾矿中提取稀有贵重金属的方法

说明书

本发明公开了一种在萤石尾矿中提取稀有贵重金属的方法，将含有尾矿和分离剂的浆料经过磁选机去除磁性物质，然后依次经过螺旋流槽、摇床得到比重大的元素，然后对其进行电解，通过调节外加直流电压的大小，将其中的稀有贵重金属分离出来，其中所述的比重加大是指比重大于3的物质。本申请的方法可分离出金、银、铂、铱、钨和锇等稀有贵重金属元素，避免萤石尾矿加工过程中产生大量有价废弃物、增加成本、浪费资源的问题。

技术领域

本发明涉及非金属选矿领域，具体涉及在萤石尾矿中提取稀有贵重金属的方法。

背景技术

现有技术利用萤石矿选矿时，只选氟化钙，3吨萤石矿中约选出1吨氟化钙，另外两吨当做尾矿。萤石尾矿中含有大量的稀有贵重金属元素，包括金、银、铂、铱、钨和锇等稀有贵重金属元素，所以一种能够提取、利用其中的贵重金属、减少资源浪费、增加企业受益的方法尤其重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在萤石尾矿中提取稀有贵重金属的方法，解决现有萤石尾矿中的金、银、铂、铱、钨和锇等稀有贵重金属元素直接丢弃浪费资源、增加生产成本的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种在萤石尾矿中提取稀有贵重金属的方法，将含有尾矿和分离剂的浆料经过磁选机去除磁性物质，然后依次经过螺旋流槽、摇床得到比重大的物质，然后对其进行电解，通过调节外加直流电压的大小，将其中的稀有贵重金属分离出来，其中所述的比重加大是指比重大于3的物质。

作为优选的，所述浆料包括萤石尾矿30重量份，分离剂0.5-1.5重量份和水65-72重量份。

作为优选的，所述分离剂是聚丙锌胺。

作为优选的，所述萤石尾矿的粒度在100-200微米之间。

作为优选的，所述磁选包括弱磁粗选和强磁精选，所述弱磁粗选的磁场强度是700-900Gs，所述强磁精选的磁场强度是7500-8500Gs。

弱磁和强磁筛选分别选出强磁性物质和弱磁性物质，从而将其中的磁性物质更加高效的去除。

作为优选的，所述电解液中含有3-5%的浓硫酸和5-10%的盐酸。

通过选择合适的电解液、并逐渐改变电压，使各元素被依次分离出来。

作为优选的，所述磁选机包括由电机带动自转的布料筒和两个以上与布料筒连通并均匀分布在布料筒四周的布料槽所述布料槽外侧设置有洗液室，所述洗液室与布料槽通过冲洗孔连通；所述布料筒四周还设置有磁系，所述磁系与布料槽一一对应。

在磁选过程中，会有一些非磁性的物质附着在磁性物质上，从而影响物料分离的效果，因此在布料槽外侧设置洗液室，通过设置洗液室内的压力，将洗液室内的液体通过冲洗孔压进布料槽，将布料槽内的一些非磁性物质带离布料槽，回到布料筒。物料进入布料筒，从布料筒顶端向下运动的过程中，不断被磁系吸引进布料槽，又不断被洗液冲回布料筒，反复进行相当于对物料进行多次磁选，分离更加彻底。

作为优选的，所述洗液室上设置有进水口，且洗液室和布料槽之间通过密封轴承连接。

由于洗液室中液体的压力需要根据需要调节，而布料筒和布料槽有需要不断转动，所以为保证洗液和压力不外漏，需要使用密封轴承。

作为优选的，所述洗液室通过支撑筒与磁系相对固定，所述布料筒的非磁性料出口穿过支撑筒位于支撑筒外，所述支撑筒底面还设置有磁性物料收集环，所述布料槽的磁性物料出口在竖直方向上的投影均落在磁性物料收集环上，所述磁性物料收集环上设置有磁性物料收集口。

支撑筒给洗液室以及磁系一个支撑，也保持磁系与布料筒的相对位置保持不变。另外不断转动的布料筒使得布料槽的位置也不断变动，其出口的位置也跟随变动，不利于物料收集，因此设置磁性物料收集环，方便收集物料。