[发明专利]一种木线条异形面涂漆装置

说明书

本发明公开了一种木线条异形面涂漆装置,包括输送辊道，输送辊道外侧沿输送方向依次设有第一输送组，异形面涂漆组和第二输送组；所述第一输送组和第二输送组的结构相同，包括并排设置的多个压紧轮组和限位轮组，压紧轮组和限位轮组之间呈相互交替设置，所述压紧轮组包括位于输送辊道上方的压紧支架，压紧支架中部经圆孔连接有升降螺杆，升降螺杆上设有位于压紧支架顶部的锁紧螺母，升降螺杆下端设有可旋转的压紧轮，压紧轮的外侧为圆弧外形，压紧轮一侧经链轮链条连接有推动电机，推动电机经安装架连接升降螺杆，安装架和压紧支架之间设有位于升降螺杆外侧的压簧。本发明具有涂刷效率高、涂刷效果好和适用性高的特点。

技术领域

本发明涉及一种木线条涂刷装置，特别是一种木线条异形面涂漆装置。

背景技术

目前市面上的木线条为了具有良好的美观性和结构强度，经常需要将其表面制成流线外形的异形面；但由于常规的涂漆装置大多只能对平面进行涂刷，无法适用于木线条的异形截面涂覆工作，导致厂家在对木线条的异形面涂覆时需要通过人工涂布或机械喷涂的方式才能完成。但人工涂布的方式不仅会造成涂刷效率的降低和人力成本的提高，并且工人在涂刷过程中还会导致漆面的厚薄不均，从而降低了木线条涂漆效果；而机械喷涂的方式虽然能够提高对木线条的涂覆效率和漆膜的均匀度，但在喷涂过程中需要消耗大量的油漆，从而提高了对木线条的涂漆成本。此外，由于不同木线条的异面高度和凹陷深度不同，导致常规机械喷涂装置在使用时还会出现喷涂高度受限，无法喷涂完全的问题，喷涂后的漆膜也会受异形面的影响造成其高度较高的异面漆膜较厚，高度较低的异面漆膜较薄，不完全适用于不同高度差的木线条异面涂覆工作。因此，现有对木线条异形表面的涂刷方式存在涂刷效率低、涂刷效果差和适用性低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木线条异形面涂漆装置。它具有涂刷效率高、涂刷效果好和适用性高的特点。

本发明的技术方案：一种木线条异形面涂漆装置，包括输送辊道，输送辊道外侧沿输送方向依次设有第一输送组，异面涂漆组和第二输送组；所述第一输送组和第二输送组的结构相同，包括并排设置的多个压紧轮组和限位轮组，压紧轮组和限位轮组之间呈相互交替设置，所述压紧轮组包括位于输送辊道上方的压紧支架，压紧支架中部经圆孔连接有升降螺杆，升降螺杆上设有位于压紧支架顶部的锁紧螺母，升降螺杆下端设有可旋转的压紧轮，压紧轮的外侧为圆弧外形，压紧轮一侧经链轮链条连接有推动电机，推动电机经安装架连接升降螺杆，安装架和压紧支架之间设有位于升降螺杆外侧的压簧；所述异面涂漆组包括位于输送辊道一侧的固定支架，固定支架上经矩形孔设有可升降的支撑座，支撑座顶部设有位于矩形孔上方的顶板，顶板上设有顶板螺栓，顶板螺栓下端经螺纹连接固定支架，支撑座底部设有支撑环，支撑环上设有可横移的安装轴，安装轴靠近固定支架一端中部由外到内依次设有螺纹槽和盲孔，螺纹槽内连接有进漆管，盲孔两侧设有贯穿安装轴的第一进漆孔，安装轴远离螺纹槽一端连接有可旋转的圆筒，圆筒中部呈环形分布有多个第二进漆孔，圆筒外表面呈间隔分布有多个弧形凹槽，多个弧形凹槽之间经若干弧形横槽相互连接，弧形横槽中部与第二进漆孔相互连通，圆筒外侧并排设有多个环形海绵刷，环形海绵刷两侧分别设有经螺纹连接圆筒的夹紧套；所述环形海绵刷包括定位环，定位环上呈间隔设有两个长条孔，定位环外侧设有海绵刷体，海绵刷体内侧扣入定位环的长条孔内。

前述的一种木线条异形面涂漆装置中，所述限位轮组包括分别位于输送辊道两侧的限位座，限位座上经圆孔设有可横移的限位螺杆，限位螺杆端部连接有可旋转的限位轮，限位螺杆上设有分别位于限位座两侧的固定螺母。

前述的一种木线条异形面涂漆装置中，所述圆筒中部设有安装轴孔，安装轴孔和安装轴之间设有缓存腔室，安装轴孔两端经固定台阶连接有转动轴承，缓存腔室两侧的安装轴孔上均设有毛毡。

前述的一种木线条异形面涂漆装置中，所述安装轴上设有位于毛毡内侧的多个环形条，所述圆筒上设有与环形条配合的迷宫槽，每个环形条的上端均扣入迷宫槽内。