[发明专利]油炸小龙虾自动计量、装盒生产线

说明书

本发明涉及一种油炸小龙虾自动计量、装盒生产线，包括提升系统，自动分盒系统，双层输送线，组合秤系统，分料机构，余料回收台，灌油灌汤系统，收集缓存台；所述的提升系统包括链板式大倾角输送机、原料进料斗、原料出料口，所述的组合秤系统设置于所述的原料出料口的下方；所述的组合秤系统包括自上而下依次布置的上进料斗、主振盘、线振盘、存料斗、称重斗、集料槽、机箱、下出料斗，所述的上进料斗位于所述的原料出料口的正下方，所述的上进料斗上设置第一光电传感器，所述的第一光电传感器与所述的链板式大倾角输送机的电机的控制器连接，所述的第一光电传感器控制链板式大倾角输送机的电机的启停。

技术领域

本发明涉及智能化机械成套装备领域，具体涉及一种油炸小龙虾自动计量、装盒生产线。

背景技术

小龙虾在江淮流域是极受欢迎的休闲食品，其不仅口感佳，而且具有壮阳补肾、通乳生乳、化瘀解毒、提高免疫力的功效跟作用。随着消费者对小龙虾的需求的增进，现烧小龙虾已经无法满足消费者的食用需求，将小龙虾加工成成品以供消费者即食已经开始逐渐成为重要消费途径。现有的对小龙虾的即食加工主要还是依托原料机械传输的基础上，人工的称重、定量、加料，其生产投入劳动力成本较大，生产效率也较低。

发明内容

本发明目的是提供油炸小龙虾自动计量、装盒生产线，实现油炸小龙虾的自动计量、加料，生产效率高。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种油炸小龙虾自动计量、装盒生产线，包括提升系统，自动分盒系统，双层输送线，组合秤系统，分料机构，余料回收台，灌油灌汤系统，收集缓存台；

所述的提升系统包括链板式大倾角输送机，链板式大倾角输送机的下端设置原料进料斗，链板式大倾角输送机的上端设置原料出料口，所述的组合秤系统设置于所述的原料出料口的下方；

所述的组合秤系统包括自上而下依次布置的上进料斗、主振盘、线振盘、存料斗、称重斗、集料槽、机箱、下出料斗，所述的上进料斗位于所述的原料出料口的正下方，所述的上进料斗上设置第一光电传感器，所述的第一光电传感器与所述的链板式大倾角输送机的电机的控制器连接，所述的第一光电传感器控制链板式大倾角输送机的电机的启停；

所述的机箱内设置控制处理单元，所述的控制处理单元与称重斗连接，称重斗根据控制处理单元的信息启闭称重斗的斗门；

所述的分料机构设置于组合秤系统的下出料斗的下方，分料机构的下料口上设置第二光电传感器，所述的第二光电传感器控制分料机构的下料口的开关；

所述的双层输送线包括位于分料机构下料口下方的下层输送线和位于分料机构旁侧的上层输送线；

所述的自动分盒系统设置于下层输送线的输入端，下层输送线的输出端经过分料机构的下料区域并延伸至上层输送线中段的下方，所述的余料回收台设置于下层输送线的输出端；

所述的上层输送线的输入端位于分料机构下料区域的下位的上方，上层输送线的输出端延伸至灌油灌汤系统的下方，所述的灌油灌汤系统的下料口上设置第三光电传感器，所述的第三光电传感器控制灌油灌汤系统的下料口的开关，所述的收集缓存台设置于上层输送线的输出端；

所述的自动分盒系统包括码垛机构，码垛机构上设置多组插刀，原料包装盒自码垛机构上依次落至下层输送线的输入端。

进一步的，所述的控制处理单元包括称重传感器、A/D模块、单元控制板和控制主板，所述的称重传感器的目标重量转为电信号传送至A/D模块，经过A/D模块将电信号转成数字信号，所述的数字信号被单元控制板采集处理并传送至控制主板，所述的控制主板与称重斗的斗门的控制器连接。