[发明专利]一种溶剂沥青混合料及其制备方法与应用

说明书

本发明涉及一种溶剂沥青混合料及其制备方法与应用。所述溶剂沥青混合料包括溶剂沥青和矿料；本发明将矿料分为四个基本配区域，按照特定的比例进行组合，使得矿料、矿粉及溶剂沥青混合料中其他组分一起满足最紧密堆积理论，溶剂沥青与矿料的裹附性较好，具有很强的黏结力，与矿料的拌和状态效果较好，拌和工艺简单便于控制。所述溶剂沥青混合料的制备过程矿料和沥青不需要加热保温，可节省油料，拌和与施工过程中，无有害气体及粉尘产生，对环境和施工人员无损害，绿色环保，降低成本。

技术领域

本发明属于沥青路面工程材料技术领域，具体涉及一种溶剂沥青混合料及其制备方法。

背景技术

溶剂沥青混合料作为冷拌冷铺技术的一种沥青材料，可用于新建道路的面层和道路的日常养护中，具有降低成本，可远距离运输，施工不受季节限制，常温施工、节能环保等突出的优点。由于现存冷拌料价格高、性能指标差，应用范围具有局限性，导致冷拌冷铺沥青混合料无法在工程中大规模应用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提出一种溶剂沥青混合料及其制备方法与应用。

本发明首先提供一种用于溶剂沥青混合料的矿料组合物，由如下级配的矿料：10＜mm粒径≤15mm、5＜mm粒径≤10mm、3＜mm粒径≤5mm、3≤mm粒径，按照重量比(15～25):(20～30):(12～18):(30～45)组成。

优选地，上述用于溶剂沥青混合料的矿料组合物，由如下级配的矿料：10＜mm粒径≤15mm、5＜mm粒径≤10mm、3＜mm粒径≤5mm、3≤mm粒径，按照重量比(18～25):(20～25):(13～15):(40～45)组成。

更优选地，上述用于溶剂沥青混合料的矿料组合物，由如下级配的矿料：10＜mm粒径≤15mm、5＜mm粒径≤10mm、3＜mm粒径≤5mm、3≤mm粒径，按照重量比20:23:13:42组成。

进一步地，所述矿料(矿料组合物)的原料可选自石灰岩、玄武岩、花岗岩。

本发明将矿料分为以上四个基本配区域，按照特定的比例进行组合，使得矿料、矿粉及溶剂沥青混合料中其他组分一起满足最紧密堆积理论，溶剂沥青与矿料的裹附性较好，具有很强的黏结力，与矿料的拌和状态效果较好，拌和工艺简单便于控制。

在本发明中，可将上述矿料组合物和矿粉统称为矿料。

所述矿粉可为本领域常规选择。

本发明还提供一种矿料，包括上述矿料组合物和矿粉；进一步地，所述矿料中矿粉的含量(重量含量)为1％～3％，优选为2％；和/或，所述矿料中上述矿料组合物的含量(重量含量)为97％～99％，优选为98％。

本发明还提供一种由上述矿料组合物制成的溶剂沥青混合料。

具体地，一种溶剂沥青混合料，其原料主要包括溶剂沥青和矿料，所述矿料包括上述矿料组合物和矿粉。

在不影响性能的情况下，所述溶剂沥青混合料还可含有本领域可用的常规组分。

进一步地，所述溶剂沥青混合料中，上述溶剂沥青与矿料的重量比例(即油石比)可根据实际需要进行合理调整。

在本发明提供的具体实施方式中，上述溶剂沥青与矿料的重量比例(即油石比)为7.5％-7.7％时，所述溶剂沥青混合料可以取得较佳的性能。

进一步地，所述溶剂沥青的组分包括SBS改性剂、生物表面活性剂和RH助剂等，其基料为沥青。

进一步地，所述沥青为90号A级沥青。

进一步地，所述溶剂沥青中，SBS改性剂、生物表面活性剂、RH助剂的重量比为(3～5):(35～40):(4～6)，优选为(3.2～4.8):(35～40):(4.8～5.5)。