[发明专利]一种高温玻璃钢脱硫塔

说明书

本发明公开了一种高温玻璃钢脱硫塔，包括圆柱形的中空塔体，所述塔体顶部设置有进气口，和进液口，所述塔体底部设置有出气口和出液口，所述塔体内设置有至少N个分水盘和至少N‑1个接水盘，N≥2，所述分水盘和接水盘交错设置，所述分水盘呈锥形，锥形的中心正对进液口中心，所述分水盘的下沿直径大于接水盘的边沿直径，所述接水盘将水流积聚并向下引导至下一层分水盘的中心处。本发明的优点在于：(1)提供了一种新型的高温玻璃钢脱硫塔，能够对高温的烟气直接进行处理，省略了前置的降温结构，降低了成本；(2)通过水幕的过滤方式，取消了喷嘴结构，使得喷嘴的更换问题得到了根本性的解决。

技术领域

本发明涉及一种气体过滤装置，尤其是一种脱硫塔。

背景技术

现烟气脱硫技术特别是燃煤锅炉尾气脱硫处理存在着脱硫效率不高，脱硫剂利用率不高，随着国家环保要求越来越高的缺点，特别是锅炉烟气在线监测系统的安装使用，大多数烟气脱硫系统难以满足脱硫指标要求，现环保严控SO2的排放指标，烟气SO2要求控制在100毫克/N立方，个别地区要求控制在50毫克N立方，这就要求脱硫设施可靠，稳定，高效运行。

现脱硫设施普遍使用的是用玻璃钢制作的内装水雾多层喷嘴的结构脱硫塔，此种喷嘴为解决SO2高温液体腐蚀普遍采用不锈钢SUS316L制作，在脱硫塔内部做多层环形布局，随着烟气的进入，喷嘴喷射雾状脱硫液，与烟气充分混合，起到脱硫作用。此种脱硫工艺存在着维护繁琐，喷嘴由于脱硫剂结构堵塞严重需要定期清理，同时由于腐蚀喷嘴的使用寿命最多2个月必须跟换，锅炉稳定运行寿命不超过2个月就要停炉检修，在维护时要打开检修人孔，人进入反应塔内部逐一检查更换喷嘴，费时费力，在正常使用的情况下，脱硫效率也只有85％，如果维护不及时存在喷嘴喷射不良，脱硫效率达不到75％，以锅炉原烟气含硫1000毫克/N立方，要稳定运营在200毫克/N立方以下实为困难。

故而需要一种新的脱硫方式，提高脱硫的效率，并减少维护的成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高温玻璃钢脱硫塔，通过形成均匀的水幕的方式，过滤废气，以达到气体脱硫的目的。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高温玻璃钢脱硫塔，包括圆柱形的中空塔体，所述塔体顶部设置有进气口和进液口，所述进液口为圆筒形，所述塔体底部设置有出气口和出液口，所述出气口位置高于出液口，所述塔体内设置有至少N个分水盘和至少N-1个接水盘，N≥2，所述分水盘和接水盘交错设置，所述分水盘呈锥形，锥形的中心线与进液口的中心线重合，所述分水盘的下沿直径大于接水盘的边沿直径，所述接水盘将水流积聚并向下引导至下一层分水盘的中心处。

如此设置，在进液口通入含有脱硫液的溶液，流到分水盘上，由于分水盘的锥形中心正对进液口，液体被均匀分散，沿着锥面留下，在分水盘与接水盘之间形成完整的水幕，当进气口通入含有二氧化硫的气体时，气体通过水幕，与脱硫液发生反应，并同时进行降温。

作为一种优选，所述塔体底部设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴连接有旋杆，所述旋杆上均匀间隔设置有至少两个分水盘，所述分水盘之间设置有接水盘，所述接水盘呈漏斗形，其外圈与塔体固定连接，所述上侧的分水盘引导液体流到接水盘上，而后接水盘上的液体流到下侧的分水盘上。所述旋转电机设置于底座上，所述旋转电机外部设置有外壳。

通过设置旋杆，使得分水盘连接为一个整体，并保持在同一直线上，通过设置电机驱动旋杆旋转，使得分水盘能够转动，使分水盘上的液体被均匀的涂抹开，更易形成完整的水幕，值得一提的是，电机的旋转速度不宜过快，以防止液体由于离心力被甩离分水盘，破坏完整的水幕。接水盘设置为漏斗形，下沿呈圆形，且圆中心与旋杆中心正对，从而将水流引导流向下一个分水盘的中心处，并在接水盘与分水盘之间形成完整水幕对烟气进行过滤。底座及外壳的设置，使得旋转电机处于密闭的环境，并具有很好的防水效果。