[发明专利]一种提花绉金银面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种提花绉金银面料的生产工艺，包括经纱处理和织造，织造时，织造车间的温度为25‑26℃，湿度为65‑70%，车速为520r/min，后梁高度为4cm，角度为75°，上织轴上机张力为600‑670kg*g，下织轴上机张力250‑300kg*g，单个30#水泵，两个90#喷体，2个40#喷嘴，出水角度为85‑90°，水到废边纱的角度为220‑230°，纱到废边纱的角度为240‑255°，纱线与钢筘触碰角度为280‑295°，综平角度为345°。该产品在设备的消化、吸收、改进基础上，解决了织造过程中易断经的问题，采用的金银丝原料，初始模量高，不易拉伸，通过织造工艺的优化，降低了断经率，提高了织机效率，研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料。

技术领域

本发明涉及纺织面料生产领域，具体涉及一种提花绉金银面料的生产工艺。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高，可分梭织、经编提花和纬编提花，纬编织物横、纵向拉的时候有很好的弹性，经编和梭织提花横、纵向拉是没有弹性的，传统的面料存在服用性能不佳，附加值低、档次低的缺陷，影响了面料的使用，从而降低了现有面料的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提花绉金银面料的生产工艺，具备服用性能好，附加值高、档次高的优点，解决了传统的面料服用性能不佳，附加值低、档次低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提花绉金银面料的生产工艺，包括经纱处理和织造，织造时，织造车间的温度为25-26℃，湿度为65-70%，车速为520r/min，后梁高度为4cm，角度为75°，上织轴上机张力为600-670kg*g，下织轴上机张力250-300kg*g，单个30#水泵，两个90#喷体，2个40#喷嘴，出水角度为85-90°，水终了角度为190-200°，水到废边纱的角度为220-230°，纱到废边纱的角度为240-255°，纱线与钢筘触碰角度为280-295°，综平角度为345°；

一种提花绉金银面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝-倍捻-分条整经-穿综-温湿度控制-织造：

a、络丝：使用络丝机，设定络丝份量1.25-1.26kg，络丝时长250分钟，卷曲涨力29-30CN进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速12000r/min，加涨力珠0.7*3粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在9-10s，卷绕涨力控制在8-10CN；

c、分条整经：设定大滚筒车速60m/min，倒轴40m/min，配三号涨力帽，整经涨力控制在12g，倒轴涨力控制在1.8kg，按288粒*24条进行整经；

d、穿综：采用14片综，花样穿综；

e、温湿度控制：温度控制在25-26℃，湿度控制在65-70%；

f、织造：车速设定520r/min，后梁高度4cm，角度75°，上机涨力260kg进行织造。

优选的，所述络丝机型号为SGD168型络丝机。

优选的，所述倍捻机型号为YB310G型倍捻机。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、该产品在设备的消化、吸收、改进基础上，解决了织造过程中易断经的问题，采用的金银丝原料，初始模量高，不易拉伸，通过织造工艺的优化，降低了断经率，提高了织机效率，研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料。

附图说明

图1：一种提花绉金银面料的生产工艺的工艺流程图；