[发明专利]一种热轧平整机组激光板形监测方法及其系统

说明书

本发明涉及热轧带钢精整加工产品的板形监测领域，尤其涉及一种热轧平整机组激光板形监测方法及其系统。本发明的热轧平整机组激光板形监测方法包括以下步骤：(1)在热轧钢卷平整生产线质量检测区域的正上方设置第一激光发射器；在热轧钢卷平整生产线质量检测区域的斜上方设置第二激光发射器；(2)以带钢为基准调整第一激光发射器和第二激光发射器方位，使第一激光发射器垂直发射出激光标准线，使第二激光发射器以10‑20度的倾斜角度发射出激光指示线，并且，激光指示线在激光标准线范围内；(3)通过监测所述激光指示线的扭曲变形程度判断带钢的浪形高度。本发明扩大了带钢缺陷的显示程度，避免了大批板形质量不合格品流向市场和用户。

技术领域

本发明涉及热轧带钢精整加工产品的板形监测领域，尤其涉及一种热轧平整机组激光板形监测方法及其系统。

背景技术

随着钢铁行业市场形势的持续日益严峻，用户对薄规格热轧卷板的板形质量要求进一步提高。热轧平整机组操作员依靠肉眼观察板形进行质量检验的方式已经远远不能满足要求。由于浪形高度不超过30mm的板形缺陷不能得到有效识别，因此，导致市场随薄规格板形质量异议量大幅增加。

发明内容

为了快速解决板形质量检测把关的问题，本发明利用一字激光线以一定的倾斜角度照射在不平整的表面上会发生扭曲变形的原理，发明了一种热轧平整机组激光板形监测方法及其系统。热轧平整机组操作员依据线条扭曲幅度、照射角度和板面不平度之间的关系，通过观察线条扭曲幅度的大小，判断板面不平度，从而依据激光指示线与激光标准线的位置关系判断带钢的浪形高度是否满足板形质量要求，进而操作员对平整机组进行有效调整。

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种热轧平整机组激光板形监测方法及其系统。

具体的，本发明的热轧平整机组激光板形监测方法，包括以下步骤：

(1)在热轧钢卷平整生产线质量检测区域的正上方设置第一激光发射器；在热轧钢卷平整生产线质量检测区域的斜上方设置第二激光发射器；

(2)以带钢为基准调整第一激光发射器和第二激光发射器方位，使第一激光发射器垂直发射出激光标准线，使第二激光发射器以10-20度的倾斜角度发射出激光指示线，并且，激光指示线在激光标准线范围内；

(3)通过监测所述激光指示线的扭曲变形程度判断带钢的浪形高度。

上述的热轧平整机组激光板形监测方法，所述第一激光发射器与所述第二激光发射器为一字激光发射器且发射的一字型激光线垂直于带钢长度方向。

上述的热轧平整机组激光板形监测方法，所述第一激光发射器设置在平整机出口检查台的正上方；所述第二激光发射器设置在平整机出口检查台的斜上方。

上述的热轧平整机组激光板形监测方法，所述第一激光发射器由三个以上间距相等的一字激光发射器组成。

上述的热轧平整机组激光板形监测方法，所述浪形高度的计算方法为：

h＝S*tanα

其中，h为浪形高度，mm；S为激光指示线的水平扭曲变形距离，mm；α为激光指示线与带钢平面的倾斜角度。

上述的热轧平整机组激光板形监测方法，所述浪形高度的计算方法为：

h＝S*(H/L)

其中，h为浪形高度，mm；S为激光指示线的水平扭曲变形距离，mm；H为第二激光发射器至钢带表面平面的安装高度，mm；L为第二激光发射器至激光指示线的水平距离，mm。

上述的热轧平整机组激光板形监测方法，所述通过监测激光指示线的扭曲变形程度判断带钢的浪形高度，是指根据所述激光指示线的扭曲变形程度与所述激光标准线的位置关系判断所述浪形高度是否超过设定范围。