[发明专利]一种水性防锈封闭剂

说明书

本发明公开了一种水性防锈封闭剂，属于金属防护领域。本发明以海藻酸钠经超声波分散后，在高碘酸钠氧化下海藻酸钠的邻二醇结构变为二醛基结构，多醛基海藻酸钠中的醛基可与微晶纤维素中活性羟基发生部分羟醛缩合，游离铁离子的吸附固定，可有效减少腐蚀的可能；本发明以铝粉为原料制成的铝粉浆，提高了铝粉和复合防锈成分A中的聚氨酯脲的粘结力，提高封闭防锈膜的防腐蚀作用，使用后的附着力和耐腐蚀等性能有效提高。本发明解决了目前常用水性防锈封闭剂的附着力效、耐腐蚀性差的问题。

技术领域

本发明属于金属防护领域，具体涉及一种水性防锈封闭剂。

背景技术

钢铁表面在进行涂漆、喷塑或电镀之前，都要对钢铁表面进行磷化、钝化的预处理，以提高钢铁表面的防锈性和附和力。传统行业中使用手工除锈或酸洗除锈。手工除锈是最早应用的表面处理方法，用于小面积的部位以及不需要进行喷砂处理的地方，它可以去除附着的氧化皮、锈蚀产物以及松散的漆皮和其他杂物。目前，磷酸盐转化膜处理广泛应用于汽车、轮船、机械制造、航空航天及家用电器等产品上。酸洗除锈工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度。钢材的酸洗除锈处理广泛地应用于冷轧板材坯料及热轧板材的表面氧化铁皮的去除，酸洗仍是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程。但也带来如下的一些问题：1、大量消耗钢铁材料和酸。在酸洗的过程中，有的主要通过酸与铁皮的化学反应，溶解相应的金属氧化物来除去铁皮。有的，如使用硫酸进行钢材酸洗时，还要借助于酸与钢铁发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中，大量消耗酸是必然的。虽然在酸洗中使用酸洗缓蚀剂可以降低钢铁的金属消耗，但是仍有相当量的金属铁损失掉。2、可能降低钢材的物理性能。在酸洗过程中，金属铁和酸之间发生化学反应并产生氢气。由于酸洗液中的氢的化学位高于被酸洗的钢材中氢的化学位，生成的氢会渗入钢中并积存起来造成氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理。

目前公开了一种防锈封闭剂的制备方法，该方法包括将水、硅烷偶联剂、水溶性硅酸盐、促进剂、氧化硅填料和水溶性成膜树脂依次混合均匀；其中水溶性成膜树脂中包含水性聚氨酯树脂，但无法达到较好的防腐性能且附着力较差。因此需开发一种附着力及耐腐蚀性能好的水性防锈封闭剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常用水性防锈封闭剂的附着力效、耐腐蚀性差的问题，提供一种水性防锈封闭剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种水性防锈封闭剂，包括如下组分：3~6份油酸、4~8份二异丙醇胺、1~4份六亚甲基四胺、20~30份水，其特征在于，还包括：20~35份复合防锈成分A、15~30份复合防锈成分B。

所述复合防锈成分A的制备方法，包括如下步骤：

（1）于30~45℃，按质量比7：3：0.01~0.04取聚氧化丙烯二醇、扩链剂、二丁基二月桂酸锡混合搅拌，程序升温，保温，得预聚物，取预聚物的质量30~45%的二甲基甲酰胺混合搅拌，挥发反应，热处理，得聚氨酯脲；

（2）按质量比1：8~12取海藻酸钠、水混合搅拌，静置溶胀，加入海藻酸钠质量10~15%的高碘酸，升温，加热搅拌，加入海藻酸钠质量40~60%的微晶纤维素，搅拌反应，出料，得海藻酸钠分散液，按质量比7：2~4：1取海藻酸钠分散液、聚氨酯脲、试剂A混合，减压蒸发，收集浓缩液，即为复合防锈成分A。

所述步骤（1）中的扩链剂：于30~45℃，通气保护，按质量比5：1~3取异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯腈混合搅拌，室温反应，升温反应，抽真空干燥，即得扩链剂。

所述步骤（2）中的试剂A：按质量比1：8~12取盐酸多巴胺、水混合得多巴胺液，取多巴胺液按体积比10：1：1~3取无水乙醇、氨水混合，即得试剂A。