[发明专利]一种激光焊接机的导料装置

说明书

本发明涉及一种激光焊接机的导料装置，包括焊接工位，包括支撑台，支撑台上转动连接有储料盘，支撑台上固定有引导轨道，引导轨道上设置有用于与第一工件抵触的调整机构，引导轨道远离支撑台的一端连接有送料轨道，支撑台上连接有用于支撑第二工件的支撑座，支撑座的一侧设置有用于驱动第二工件沿支撑座宽度方向移动的驱动机构，支撑台上转动连接有输送盘，支撑台上设置有将第一工件和第二工件送往输送盘的夹持转向机构，支撑台上滑动连接有用于带动第一工件和第二工件往靠近夹持转向机构移动的往复机构，夹持转向机构置于输送盘与往复机构之间。本发明具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及一种激光焊接机的导料装置。

背景技术

激光焊接机是激光加工技术应用的重要方面之一，由于其焊缝窄，穿透深，焊缝两边平行，热影响区小，焊接变形小等优点，广泛应用于机械制造、航空般天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域。激光焊接原理是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶，形成焊接。

如图1和图2所示，第一工件呈扁平状，第二工件呈细条状，将第一工件与第二工件实现焊接。传统的激光焊接机的上料方式是先将第二工件截取一段长度后，由人工在工件夹具上装夹第一工件与第二工件，然后手工将工件夹具送入到焊接工位，进行第一工件与第二工件焊接，焊接完成后工件被送出由人工取下，生产效率很低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种激光焊接机的导料装置，通过设置调整机构、定位机构、驱动机构、切断机构和往复机构用以将第一工件和第二工件传输至焊接工位处，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光焊接机的导料装置，包括支撑台，所述的支撑台上转动连接有储料盘，所述的支撑台上固定有引导轨道，所述的引导轨道上设置有用于与第一工件抵触的调整机构，所述的引导轨道远离支撑台的一端连接有送料轨道，所述的送料轨道上连接有用于与第一工件抵触的定位机构，所述的支撑台上连接有用于支撑第二工件的支撑座，所述的支撑座的一侧设置有用于驱动第二工件沿支撑座宽度方向移动的驱动机构，所述的支撑台朝向驱动机构的一侧设置有用于截断第二工件的切断机构，所述的支撑台上转动连接有输送盘，所述的支撑台上设置有将第一工件和第二工件送往输送盘的夹持转向机构，所述的支撑台上滑动连接有用于带动第一工件和第二工件往靠近夹持转向机构移动的往复机构，所述的夹持转向机构置于输送盘与往复机构之间，所述的输送盘上设置有放置板和定位柱，所述的放置板上开设有用于放置第一工件和第二工件的放置凹槽，所述的定位柱滑动连接于输送盘上并置于放置凹槽中，所述的放置板上滑动连接有用于与第一工件抵触的推板。

通过采用上述技术方案，大量第一工件放置储料盘中，随着储料盘转动，将第一工件逐一传输到引导轨道上，通过调整机构对第一工件的位置进行调整，继而通过定位机构对第一工件定位，第二工件通过驱动机构输送至支撑座上，通过切断机构将第二工件截断，往复机构将第一工件和第二工件往靠近夹持转向机构的方向移动，夹持转向机构将第一工件和第二工件送往输送盘，通过焊接工位对第一工件和第二工件实现焊接并成为产品，通过推板将产品从放置板上顶落，便于工人收集产品，实现第一工件和第二工件的上料以及产品出料的过程，有效提升生产效率。

本发明进一步设置为：所述的调整机构包括螺旋内板、螺旋外板和挡料板，所述螺旋内板和螺旋外板与引导轨道之间形成用于第一工件移动的通道，所述的螺旋内板朝向储料盘的一侧开设有回料槽，所述的挡料板倾斜固定于回料槽的内壁上，所述的调整机构还包括用于第一工件下落的进料槽，所述的送料轨道位于进料槽下方，所述的输送盘上固定有穿设于放置板中的支撑柱，所述的支撑柱上套设有弹簧，所述的支撑柱上螺纹连接有调节套，所述放置板一侧与调节套抵触，另一侧与支撑柱抵触。