[发明专利]一种锁壳自动化加工机床的攻牙装置

说明书

本发明创造涉及一种锁壳自动化加工机床的攻牙装置，包括底座，底座上设置有控制器和滑行轨道，底座内设置有位于滑行轨道的下端并可带动锁壳在滑行轨道内滑行的输送机构，滑行轨道的一侧设置有对螺钉孔进行攻螺牙的攻螺牙机构和将锁壳固定在滑行轨道上的定位机构，另一侧设置有将锁壳带入下一工序的拖料给进机构，输送机构、攻螺牙机构、定位机构和拖料给进机构分别与控制器电连接，实现自动化控制，自动完成攻螺牙工序的进料、定位、攻螺牙和退料等步骤，自动化程度高；滑行轨道、输送机构和拖料给进机构与现有技术中锁壳自动化加工机床的钻、倒螺钉孔装置和倒角装置配合，实现前后工序之间的连贯操作，减少加工误差的积累，提高产品合格率。

【技术领域】

本发明创造涉及加工机床技术领域，特别是一种锁壳自动化加工机床的攻牙装置。

【背景技术】

锁壳的加工过程包括铰孔去毛刺、插胆孔去毛刺、扩珠孔、钻螺钉孔、倒螺钉孔、攻螺牙和中槽孔倒角等工序，而现有技术中的加工方式是通过人工将工件逐一放入不同的加工机床中进行加工，由于各工序之间无法连贯操作，导致需要大量的劳动力才能完成上料、下料和运料，不仅劳动强度大，生产效率低，而且各工序之间的不连贯性还会导致加工误差的积累，产品合格率低，为此需要设计出一款自动化程度高、集多工位于一体的锁壳自动化加工机床，但现有技术中的攻牙装置无法直接与自动化设备或自动化流水线对接，因此需要设计出一款能够与其它工序实现连贯操作的锁壳自动化加工机床的攻牙装置是本发明创造亟待解决的问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种自动化程度高、能够与其它工序连贯操作的锁壳自动化加工机床的攻牙装置。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种锁壳自动化加工机床的攻牙装置，包括底座，所述底座上设置有控制器和可供锁壳滑行的滑行轨道，所述锁壳具有螺钉孔和中槽，所述底座内设置有位于所述滑行轨道的下端并可带动锁壳在所述滑行轨道内滑行的输送机构，所述滑行轨道的一侧设置有对所述螺钉孔进行攻螺牙的攻螺牙机构和将所述锁壳固定在所述滑行轨道上的定位机构，另一侧设置有将所述锁壳带入下一工序的拖料给进机构，所述输送机构、攻螺牙机构、定位机构和拖料给进机构分别与所述控制器电连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述攻螺牙机构包括与所述底座固定连接的垫板和设置在所述垫板上的动力头，所述动力头的输出轴连接有刀具。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述输送机构包括送料板和带动所述送料板相对所述滑行轨道上下左右往复移动的送料动力组件，所述送料板的上端设置有若干可向上插入所述中槽内并可将上一工序的锁壳沿所述滑行轨道滑动至本工序的拨块座。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述送料动力组件包括设置在底座内的铁轨和位于所述铁轨下端的升降连接板，所述升降连接板上设置有与所述铁轨相匹配并可相对其左右滑动的滑块，所述滑块内设置有可相对其上下滑动的升降块，所述升降块的上端与所述送料板固定连接；所述升降连接板上还设置有能带动所述送料板上下运动的升降气缸；所述升降连接板还连接有能带动其相对于所述铁轨左右移动的无杆气缸。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述升降连接板的下端还设置有第一移动连接板和第二移动连接板，所述无杆气缸的两端分别与所述第一移动连接板和第二移动连接板固定连接，所述无杆气缸的滑动块与所述底座固定连接，所述第一移动连接板和第二移动连接板上分别设置有稳速器。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述定位机构包括定位滑块、定位块和定位气缸，所述定位块的下端与所述底座固定连接，所述定位块的后端与所述定位气缸的前端固定连接，所述定位滑块内设置有滑槽，所述定位滑块的侧端设置有与所述滑槽相贯通的滑行开口，所述定位块的一端具有可在所述滑槽内滑动的滑动部，另一端通过冲压折弯形成有从所述滑行开口伸出并可插入所述中槽内的定位部，所述定位气缸带动所述滑动部沿所述滑槽前后移动；所述滑行轨道的侧端设置有可供所述定位部穿过的定位孔，所述定位孔正对所述中槽。