[发明专利]含铁废水的处理方法及处理系统

说明书

本发明提供一种含铁废水的处理方法，包括以下步骤：A、在含铁废水中加入磷酸盐溶液，搅拌反应后进行压滤，得到磷酸铁与含其它金属离子的合成母液；B、将步骤A中得到的磷酸铁用稀硫酸溶液洗涤并进行压滤，以去除磷酸铁中残留的其它金属离子；C、将步骤B中得到的磷酸铁用液碱和水打浆，使磷酸铁转化为氢氧化铁，压滤，得到氢氧化铁和磷酸盐溶液；D、将步骤C中的氢氧化铁用稀氢氧化钠溶液洗涤并进行压滤，以去除氢氧化铁中残留的磷酸根离子，烘干，得到氢氧化铁产品。本发明同时提供一种实施上述含铁废水的处理方法的处理系统。本发明能够回收铁元素，减少了污泥的产生。

技术领域

本发明涉及含铁废水的处理，特别是一种金属表面处理产生的含铁废水的处理方法及处理系统。

背景技术

不锈钢材在成形和热处理过程中，表面会产生一层黑色的氧化皮，这类氧化皮结构致密，与基体附着力强，含有Fe、Cr、Ni、少量C和Si，有些产品可能存在Mn、Ti、Mo、Cu和W等元素，氧化物结构为：氧化亚铁、氧化铁、四氧化三铁、氧化铬、氧化镍、二氧化硅、铬尖晶石(Cr₂O₃·FeO)和镍尖晶石(NiO·Fe₂O₃)等。不锈钢氧化皮不仅破坏了钢材表面的美观性，又会加快金属表面的电化学腐蚀，而且其存在的表面应力会加快钢材表面的应力腐蚀。因此，不锈钢表面的氧化皮必须在后续加工前去除干净。工程上，常使用酸洗工艺去除热轧及退火过程中在不锈钢钢材表面形成的氧化皮，同时对不锈钢表面进行钝化处理，使其更具耐蚀性。

酸洗过程中，主要存在两类酸性废液。其一为酸洗槽中酸洗产生的废酸液，其二为漂洗或冲洗废水。目前大多数金属表面处理废酸液及废水都是统一收集处理，采用石灰一步中和沉淀法，将水中的残余酸中和，形成硫酸钙或磷酸钙或氟化钙或金属氢氧化物的共沉淀污泥。该方法缺点是在PH值在6～9之间，部分金属氢氧化物沉淀不完全，处理后的废水中部分金属离子超标，水处理产生的污泥量非常大，且沉淀物中含大量重金属，需按工业危险废物管理，处置费用大。

由于这种污泥属危险废物，直接使用方式被限制，目前处理这些污泥主要采用三种途径：一是固化稳定化后送危险废物填埋场填埋，二是采用水泥窑协调焚烧处置，作为水泥填料使用，三是掺入粘土中烧制砖或与水泥混和制成免烧砖。污泥的处理较复杂，且费用较高。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种能够减少污泥产生的含铁废水的处理方法及处理系统。

本发明提供一种含铁废水的处理方法，包括以下步骤：

A、在含铁废水中加入磷酸盐溶液，搅拌反应后进行压滤，得到磷酸铁与含其它金属离子的合成母液；

B、将步骤A中得到的所述磷酸铁用稀硫酸溶液洗涤并进行压滤，以去除所述磷酸铁中残留的其它金属离子；

C、将步骤B中得到的所述磷酸铁用液碱和水打浆，使所述磷酸铁转化为氢氧化铁，压滤，得到氢氧化铁和磷酸盐溶液；

D、将步骤C中的所述氢氧化铁用稀氢氧化钠溶液洗涤并进行压滤，以去除所述氢氧化铁中残留的磷酸根离子，烘干，得到氢氧化铁产品。

一种实施所述含铁废水的处理方法的处理系统，所述处理系统包括依次连接的磷酸铁合成装置、磷酸铁洗涤装置、磷酸铁转换装置和氢氧化铁洗涤烘干装置。

本发明采用磷酸盐溶液沉淀含铁废水中的铁元素，得到磷酸铁，再将磷酸铁用稀硫酸溶液洗涤，以得到较纯的磷酸铁，然后将磷酸铁用液碱和水打浆，使磷酸铁转化为氢氧化铁，再将氢氧化铁用稀氢氧化钠溶液洗涤并进行压滤，烘干，得到氢氧化铁产品。因此，本发明的含铁废水的处理方法能够回收铁元素，减少了污泥的产生，工艺流程简单，操作方便，资源回收的效益较高，可取得良好的社会经济效益和环保效益。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的含铁废水的处理方法的流程图。