[发明专利]板件流柜体生产线

说明书

本发明公开了一种板件流柜体生产线，包括大板件生产线、小板件生产线、组包线、传递机构和控制系统；本发明采用RGV动力游车和动力滚筒组合传递机构，将柜体板件生产适用设备组成自动化配送加工生产线，实现流水线式作业，极大地减少了劳动成本并提高生产效益；此外，柜体大板件加工剩余的边料输送至小板件生产线中加工成小板件，最终与大板件汇合输送至组包线中组包，大小板件加工，使得板材利用率高达92－95％，极大地提高了资源利用率、减少原料成本。

技术领域

本发明涉及家具生产技术领域，具体涉及一种柜体生产线。

背景技术

柜体，是一种收藏东西用的家具，通常作长方形，有盖或有门，广泛应用在人们的日常生活中，如衣柜、橱柜、电视柜、书柜等等；木质柜体是柜体使用最多的一种。

木质柜体一般由大小不一的板件通过打钉或其他五金件拼合而成，其板件生产过程包括开料、封边、钻孔、雕刻等工序，现有技术中，板件加工工序是独立进行的，单独工序加工完成后，需人工用板车将叠放好的工件运输至下工序中进行加工，严重浪费了劳动力并制约生产效率；此外，大块的板件开料后有大量的边料剩下，通常采用废弃处理，即使是大型木柜生产企业的原料利用率也仅有87％－88％，严重浪费了原料，使生产成本居高不下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种自动化程度高、原料利用率高的板件流柜体生产线。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

板件流柜体生产线，包括大板件生产线、小板件生产线、组包线、传递机构和控制系统，所述大板件生产线包括依次设置并通过传递机构连接的板材上料机、大板件开料机、大板件封边机、大板件排钻，所述小板件生产线包括依次设置并通过传递机构连接的小板件开料机、小板件封边机、小板件排钻，所述传递机构在控制系统的控制下对工件进行输送，所述大板件开料机通过传递机构与小板件开料机连接，所述大板件排钻与小板件排钻通过传递机构汇合连接后与组包线连接。

进一步的，所述大板件生产线还包括气浮旋转台，所述气浮旋转台设置在大板件开料机和大板件封边机之间的传递机构上。

进一步的，所述传递机构为RGV动力游车以及动力滚筒组成的工件输送通道，所述需要利用传递机构连接的设备的进出料端均连接有动力滚筒，所述控制系统控制RGV动力游车接收上工序动力滚筒上输出的工件并将工件转移至下工序的动力滚筒上。

进一步的，还包括第一缓存区、第二缓存区、第三缓存区、第四缓存区、第五缓存区、第六缓存区、第七缓存区和第八缓存区，所述第一缓存区设置在大板件开料机和大板件封边机之间，所述第二缓存区设置在大板件封边机和大板件排钻之间，所述第三缓存区设置在大板件排钻与组包线之间，所述第四缓存区设置在小板件开料机和小板件封边机之间，所述第五缓存区设置在小板件封边机和小板件排钻之间，所述第六缓存区设置在小板件排钻和组包线之间，所述第七缓存区设置在大板件开料机和小板件开料机之间，所述第八缓存区设置在组包线两侧。

进一步的，还包括五金配包库，所述五金配包库通过传递机构与第六缓存区连接。

进一步的，所述小板件生产线还包括背板加工线，所述背板加工线通过传递机构与小板件排钻连接，其包括通过传递机构连接的背板电子开料锯、异形封边机、门铰机、吊锣机、数控雕刻机。

进一步的，还包括自动包装线，所述自动包装线包括依次连接的组包合流机、红外测量仪、精密规方测量器、智能裁纸机、滚筒输送机、自动翻盖机、自动折箱机、自动靠箱机、智能封箱机、机包缓存台，以及用于控制自动包装线整线运行的PLC控制器。

进一步的，还包括校正装置，所述大板件封边机与大板件排钻之间的传递机构、大板件排钻与组包线之间的传递机构上均设有用于校正大板件输送位置的校正装置。

进一步的，所述小板件开料机和小板件封边机之间还设有拉槽机。