[发明专利]一种锁壳自动化加工机床的倒角装置

说明书

本发明创造涉及一种锁壳自动化加工机床的倒角装置，底座上设置有控制器、滑行轨道和旋转夹座，控制器通过电磁阀控制旋转气缸带动旋转夹座转动；滑行轨道上设置有能带动锁壳进入旋转夹座内的拖料机构，旋转夹座左右两侧分别设置有的第一倒角机构和第二倒角机构，旋转夹座上设置有定位块和带动定位块插入中槽内的定位驱动机构，拖料机构、定位驱动机构、第一倒角机构和第二倒角机构分别与控制器电连接，滑行轨道可与现有技术中锁壳自动化加工机床的输送装置和攻牙装置配合，拖料机构将完成上一工序的锁壳拖入旋转夹座中，继续完成中槽孔倒角和退料工序，实现各工序之间的连贯操作，无需多次上料、下料和运料，自动化程度高，有效提高生产效率。

【技术领域】

本发明创造涉及加工机床技术领域，特别是一种锁壳自动化加工机床的倒角装置。

【背景技术】

锁壳的加工过程包括铰孔去毛刺、插胆孔去毛刺、扩珠孔、钻螺钉孔、倒螺钉孔、攻螺牙和中槽孔倒角等工序，而现有技术中的加工方式是通过人工将工件逐一放入不同的加工机床中进行加工，由于各工序之间无法连贯操作，导致需要大量的劳动力才能完成上料、下料和运料，不仅劳动强度大，生产效率低，而且各工序之间的不连贯性还会导致加工误差的积累，产品合格率低，为此需要设计出一款自动化程度高、集多工位于一体的锁壳自动化加工机床，但现在技术中的中槽孔倒角装置无法直接与自动化设备或自动化流水线对接，也无法自动将完成攻牙工序的锁壳带入倒角装置中进行倒角加工，因此需要设计出一款能够与锁壳自动化加工机床的攻牙装置对接，使各工序之间可以连贯操作的倒角装置是本发明创造亟待解决的问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种自动化程度高、能够与攻牙装置对接，使各工序之间可以连贯操作的锁壳自动化加工机床的倒角装置。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种锁壳自动化加工机床的倒角装置，包括底座和设置在所述底座上的控制器，所述底座上设置有可供锁壳滑行的滑行轨道和位于所述滑行轨道后端的旋转夹座，所述旋转夹座连接有带动其旋转度的旋转气缸，所述控制器通过电磁阀控制所述旋转气缸的转动；所述滑行轨道上设置有能带动锁壳进入所述旋转夹座内的拖料机构，所述底座上还设置有分别位于所述旋转夹座左右两侧的第一倒角机构和第二倒角机构，所述拖料机构、第一倒角机构和第二倒角机构分别与所述控制器电连接；所述第一倒角机构包括倒角刀组和带动所述倒角刀组转动的第一动力头，所述第二倒角机构包括顶针和带动所述顶针转动的第二动力头；所述倒角刀组包括刀柄和膨胀刀，所述刀柄的后端与所述第一动力头的输出轴固定连接，所述刀柄的中部设置有可容纳所述膨胀刀的膨胀槽，所述膨胀刀具有第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂和第二弹性臂的后端相连形成固定部，所述固定部与所述膨胀槽固定连接，所述第一弹性臂和第二弹性臂的前端分别向外凸起形成切割部，所述切割部的两端具有倒角切面，在所述第一弹性臂和第二弹性臂之间形成有可供所述顶针插入的膨胀空间；所述锁壳的下端具有中槽和位于所述中槽两侧的圆管部，倒角时，所述刀柄的前端穿过其中一个所述圆管部并伸入所述中槽内，所述顶针从另外一个所述圆管部穿过并插入所述膨胀空间内，使所述切割部伸出所述膨胀槽外，所述倒角切面旋转切割所述中槽的边缘。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述旋转夹座内设置有可容纳所述锁壳的夹持腔，所述旋转夹座上设置有定位机构，所述定位机构包括定位块和带动所述定位块插入所述中槽内的定位驱动机构，所述定位驱动机构与所述控制器电连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述旋转夹座的一侧设置有定位板，所述定位板设置有定位槽，所述定位块的中部铰接在所述定位槽内，所述定位块的一端折弯形成可插入所述中槽内的定位勾，另一端与所述定位驱动机构铰接，定位时，所述定位驱动机构推动所述定位块转动，使所述定位勾插入所述中槽内。