[发明专利]一种新型的制药用压片机

说明书

本发明公开了一种新型的制药用压片机，包括机体，所述机体的顶部开设有腔体，所述腔体底部的左右两侧均固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的自由端固定连接有模具套，所述模具套上等距离开设有模腔，所述腔体的底部焊接有托板架，所述托板架的顶部延伸至模腔内，所述机体的背面固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的自由端固定连接有顶座，所述顶座的底部焊接有座板，所述座板的底部等距离焊接有冲压头。该新型的制药用压片机，通过设置新型的模具，能够同时对多片药品进行压片加工，从而大大提高了压片机的加工效率，提高了产量，并且该压片机设有自动下料机构，能够自动将药品进行下料，从而方便了药品的下料。

技术领域

本发明涉及压片机技术领域，具体为一种新型的制药用压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

现有的压片机，产量较低，一般一次只能加工一片药品，并且药品压片成型之后，需要人工取出，下料比较麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型的制药用压片机，解决了现有药品压片机产量低、下料麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的制药用压片机，包括机体，所述机体的顶部开设有腔体，所述腔体底部的左右两侧均固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的自由端固定连接有模具套，所述模具套上等距离开设有模腔，所述腔体的底部焊接有托板架，所述托板架的顶部延伸至模腔内，所述机体的背面固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的自由端固定连接有顶座，所述顶座的底部焊接有座板，所述座板的底部等距离焊接有冲压头，所述机体顶部的右侧焊接有挡块，所述挡块的左侧固定安装有第三伸缩气缸，所述机体顶部的右侧焊接有卡座，所述卡座的顶部与第三伸缩气缸的固定端相互卡接，所述第三伸缩气缸的自由端固定连接有推板，所述机体的左侧活动安装有导向轮，所述机体最左侧的导向轮的轴心处与焊接在机体内腔的电机的输出端转动连接，所述导向轮之间传动连接有输送带，所述机体的左侧固定安装有储物盒，所述机体的左侧开设有漏料槽，所述机体的底部对称焊接有支撑腿，所述机体左侧的支撑腿上固定安装有盛料箱，所述盛料箱位于漏料槽的正下方。

优选的，所述输送带的顶部与机体的顶部相平齐，所述输送带左侧的倾角为15-20度。

优选的，所述导向轮的数量为四个，且四个导向轮分别位于输送带的四个拐角处。

优选的，所述模腔与冲压头的数量相等，所述模腔的数量为8-12个，且每两个模腔的间距为6-8厘米。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型的制药用压片机。具备以下有益效果：

该新型的制药用压片机，通过设置新型的模具，能够同时对多片药品进行压片加工，从而大大提高了压片机的加工效率，提高了产量，并且该压片机设有自动下料机构，能够自动将药品进行下料，从而方便了药品的下料，首先将颗粒状物倒进模具套上的模腔内，然后开启第二伸缩气缸，带动冲压头下降，并进入模腔内，对颗粒状物进行压片成型，成型后，开启第一伸缩气缸，带动模具套下降直至模具套完全沉入腔体内，从而将成型后的药品暴露在机体的顶部(此时药品的底部被托板架托起)，然后开启第三伸缩气缸，带动推板左移，通过推板推动托板架上的药品，将其推到输送带的顶部，开启电机，带动导向轮转动，从而带动输送带转动，从而带动药品左移，并滑落至储物盒内暂存，在运输的过程中，难免会有少量药粉掉落，通过机体左侧的漏料槽使掉落的药粉落下并落入盛料箱内，以便回收利用。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；