[发明专利]一种混凝土楼板平整度控制工具

说明书

一种混凝土楼板平整度控制工具，本发明涉及建筑施工设备技术领域；椭圆形底座中心上部设有一号“U”形压筋槽，一号“U”形压筋槽一侧的椭圆形底座中固定有一号“T”形高度控制体，一号“T”形高度控制体的顶端固定有止水片，止水片的上表面固定有二号“T”形高度控制体，且一号“T”形高度控制体和二号“T”形高度控制体的左侧面齐平设置；所述的一号“T”形高度控制体的右侧片的前后两侧面与一号“T”形高度控制体的左侧片之间均连接有一号加强肋。能够有效的控制现浇混凝土楼板的平整度及厚度。操作方便快捷，控制精度高，不受天气条件影响，实用性更强。

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种混凝土楼板平整度控制工具。

背景技术

现有的建筑工程为了提高工程结构的抗震性能大都采用现浇混凝土结构。此种结构的楼板的工艺是：第一步，木工支模；第二步，钢筋工绑扎钢筋；第三步，混凝土浇筑。楼板混凝土由于是现场浇筑，在施工过程中对楼板混凝土平整度及厚度的控制非常重要，直接关乎着工程的整体结构性能和工程质量。如果厚度达不到设计要求会影响工程结构。如果超出设计要求厚度，会造成混凝土材料的浪费，影响结构层高，给二次装修带来麻烦。所以在主体楼面施工过程中对混凝土平整度及厚度的控制是一件不可忽视的事情。

现有的方案大都采用拉平线控制法。就是在楼板四周的柱子钢筋上面画上高度控制点，然后在两点之间拉小白线通过尺子测量白线到楼板混凝土面的距离来控制。现有技术的缺点是：艺繁琐，白线的长度决定着控制的精度，线太长了，白线的中间会下坠造成误差；天气因素也会对控制效果有影响，有风天气白线会被吹的抖动影响控制效果；同时控制点太少不能满足施工要求，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的混凝土楼板平整度控制工具，能够有效的控制现浇混凝土楼板的平整度及厚度。操作方便快捷，控制精度高，不受天气条件影响，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含定型高度控制体、连接线和漂浮显示球；所述的定型高度控制体由椭圆形底座、一号“U”形压筋槽、止水片、一号“T”形高度控制体、二号“T”形高度控制体、一号加强肋、二号加强肋和控制顶面板构成；其中椭圆形底座中心上部设有一号“U”形压筋槽，一号“U”形压筋槽一侧的椭圆形底座中固定有一号“T”形高度控制体，一号“T”形高度控制体的顶端固定有止水片，止水片的上表面固定有二号“T”形高度控制体，且一号“T”形高度控制体和二号“T”形高度控制体的左侧面齐平设置；所述的一号“T”形高度控制体的右侧片的前后两侧面与一号“T”形高度控制体的左侧片之间均连接有一号加强肋，该一号加强肋与一号“T”形高度控制体的右侧片、一号“T”形高度控制体的左侧片之间构成的空间，以及一号“T”形高度控制体的左侧片的左侧空间均为混凝土流动通道；所述的二号“T”形高度控制体的右侧片与二号“T”形高度控制体的左侧片之间构成的夹角处连接有二号加强肋；所述的二号“T”形高度控制体的右侧片上部开设有穿线孔，所述的连接线的一端绕设并固定在该穿线孔中，其另一端与漂浮显示球连接固定；二号“T”形高度控制体的顶端固定有控制顶面板。

进一步地，所述的一号“U”形压筋槽的底表面与椭圆形底座底部之间的距离等于混凝土钢筋保护层的厚度。

进一步地，所述的控制顶面板的顶表面与椭圆形底座底部之间的高度为混凝土的厚度。

进一步地，所述的控制顶面板的底表面与二号“T”形高度控制体的左侧面上端之间连接有五号加强肋。

进一步地，所述的二号“T”形高度控制体的左侧面中部固定有二号“U”形压筋槽。

进一步地，所述的一号“U”形压筋槽的底部连接有四号加强肋，且该四号加强肋设置于椭圆形底座中，且四号加强肋的底部设有弧形缺口，上述四号加强肋的前侧面与椭圆形底座的内壁之间所构成的空间为混凝土流动通道。

进一步地，所述的四号加强肋的前侧面与椭圆形底座的内壁之间固定有三号加强肋。