[发明专利]一种适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置

说明书

本发明公开了一种适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，包括：若干塔层结构，若干塔层结构均为中空结构，若干塔层结构自上而下依次连接，每一塔层结构的外型线和内型线均为螺旋渐开线，每一塔层结构均具有一渐缩式开口，渐缩式开口与中空结构相连通；旋转轴，旋转轴竖直设置，旋转轴的上端与位于最上侧的塔层结构固定连接。本发明适用于多种气化炉炉型，增强了气密性，更有助于形成炉内堆积的炭层，提高气化炉焦油脱除效率，解决了传统水封旋转炉排的废水产生的额外成本，能够实现连续出灰，解决了传统旋转炉排应用于生物质气化炉中存在定期清灰、停机检修的问题。

技术领域

本发明涉及生物质气化炉的技术领域，尤其涉及一种适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置。

背景技术

随着雾霾等大气污染问题频发，农村的生物质资源利用的问题日益凸显。生物质气化是以生物质为原料，以氧气、水蒸气等气体作为气化剂，在高温条件下，通过热化学反应析出挥发物并在高温下裂解产生可燃气体的过程。但是传统的气化技术存在的燃气中焦油含量高、废水难以处理等问题一直制约着生物质气化技术的发展，开发稳定高效的低焦油气化工艺成为生物质气化行业公认的难题。虽然目前研发出很多种生物质气化炉，但都存在连续出灰难、废水量大的问题，这些问题也严重制约了生物质气化行业发展。

对比于专利CN104178220A，虽然采用的是塔式气化炉，传统的塔式气化炉采用水封的方式，会产生大量的废水，同时也造成了燃气热量的损失。

对比于专利CN206449660U，虽然降低了了大量的水封工艺引起的废水。但整个炉排结构无法形成炭层的堆积，从而达不到部分气化炉结构中气化气的炭层焦油脱除功能。

对比于专利CN202808729U，虽然增加了炉底的空隙，但是降低了气化炉的密封性，降低了气化炉的气化效率，同时还是无法达到连续清灰的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，包括：

若干塔层结构，若干所述塔层结构均为中空结构，若干所述塔层结构自上而下依次连接，每一所述塔层结构的外型线和内型线均为螺旋渐开线，每一所述塔层结构均具有一渐缩式开口，所述渐缩式开口与所述中空结构相连通；

旋转轴，所述旋转轴竖直设置，所述旋转轴的上端与位于最上侧的所述塔层结构固定连接。

上述的适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，还包括：驱动系统，所述驱动系统与所述旋转轴传动连接，用于驱动所述旋转轴旋转。

上述的适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，若干所述塔层结构的所述中空结构相互连通形成排渣腔，位于最下侧的所述塔层结构的下表面形成开放式的排渣口。

上述的适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，每一所述塔层结构均包括：侧板，所述侧板的外型线和内型线均为螺旋渐开线；顶板，所述顶板水平设置，所述顶板的形状呈螺旋渐开线，所述顶板固定于所述侧板的上端。

上述的适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，所述侧板呈倾斜设置，所述侧板的上端的直径小于所述侧板的下端的直径。

上述的适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，若干所述塔层结构的直径均自上而下呈逐渐增大。

上述的适用于生物质气化炉连续出灰的塔式炉排装置，其中，每两相邻的所述塔层结构之间均通过一连接板相连接，所述连接板为竖直设置的板状结构，所述连接板的形状呈螺旋渐开线。