[发明专利]一种新型化工固液分离设备

说明书

本发明公布一种新型化工固液分离设备，包括过滤室、电机一、绞龙一、输料管、电机二、绞龙二、电机三、搅拌板和初滤板，其特征在于：所述的过滤室设置在支架上，所述的进料管上设置有进料仓，所述的电机一设置在过滤室侧壁上，所述的绞龙一设置在隔板上方的过滤室内，所述的输料管一端与过滤室连接，所述的电机二设置在输料管一端，所述的绞龙二设置在输料管内，所述的电机三设置在过滤室底部，所述的搅拌板设置在传动轴上。本发明在隔板上设置有滤板，通过隔板上的滤板能够使绞龙一推动固体料沿隔板上升，并将固体料推入至输料管内，液体料经过滤板落入隔板下方的过滤室内进行固液分离，提高了分离工效。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体是涉及一种新型化工固液分离设备。

背景技术

在化工生产过程中，经常需要将固液混合的原料进行固液分离，如申请号为201710775151.8的专利公布了一种新型化工固液分离设备，其解决了人工操作较多、不便于实际使用的问题，但其存在着工作效率低、固体料和液体料的分离质量不高、不能进行多次分离的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有新型化工固液分离设备存在的工作效率低、固体料和液体料的分离质量不高、不能进行多次分离的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、固体料和液体料的分离质量高、液体料浪费少、能进行多次分离的新型化工固液分离设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型化工固液分离设备，包括过滤室、电机一、绞龙一、输料管、电机二、绞龙二、电机三、搅拌板和初滤板，其特征在于：所述的过滤室设置在支架上，在过滤室上设置有进料管、出液管，并在过滤室内设置有隔板，所述的进料管上设置有进料仓，并在进料管内壁上设置有垫块，所述的电机一设置在过滤室侧壁上，并在电机一上设置有电源线，所述的绞龙一设置在隔板上方的过滤室内，并将绞龙一与电机一连接，所述的输料管一端与过滤室连接，并在输料管上设置有集液箱、排料管，所述的电机二设置在输料管一端，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙二设置在输料管内，并将绞龙二与电机二连接，所述的电机三设置在过滤室底部，并在电机三上设置有电源线、传动轴，所述的搅拌板设置在传动轴上，所述的初滤板活动设置在垫块上，并在初滤板一端设置有推块。

进一步，所述的过滤室内底部与隔板之间设置有过滤板，通过过滤板能够对过滤室内的液体进行过滤，提高固液分离效率及分离质量。

进一步，所述的输料管与集液箱之间设置有滤网，通过滤网能够将固体料在输料管传输过程中将液体过滤到集液箱内，并通过回流管回流到过滤室内，减少了液体料的浪费，也提高了固体料和液体料的分离质量。

进一步，所述的搅拌板与传动轴之间设置有加强块，通过加强块提高了搅拌板与传动轴之间的连接强度，增强搅拌板随传动轴旋转过程中的稳定性，提高搅拌板对液体料的搅拌效率，从而提高固体料与液体料的分离效率。

进一步，所述的初滤板通过推块设置为可在进料管内更换的结构，通过初滤板能够在进料管内对固体料与液体料进行初步分离，降低了固体料与液体料的分离难度，提高了固体料与液体料分离的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，将初滤板设置为可更换的结构，能够将初滤板上固体料从进料管内取出，提高了固体料与液体料分离的工作效率。

进一步，所述的推块上设置有密封垫，通过密封垫提高了推块与进料管之间的密封性，避免进料管内的液体料经过推块与进料管之间缝隙流出，减少了液体料的浪费。

进一步，所述的出液管上设置有阀门，通过阀门能够将固体料与液体料分离后的液体料快速排出过滤室，提高了工作效率，减少了液体料的浪费，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，所述的隔板上设置有滤板，通过隔板上的滤板能够使绞龙一推动固体料沿隔板上升，并将固体料推入至输料管内，液体料经过滤板落入隔板下方的过滤室内进行固液分离，提高了固体料与液体料分离的工作效率。