[发明专利]一种经编面料染色工艺

说明书

本发明公开了一种经编面料染色工艺，包括如下步骤：S1、坯布准备：选取尺寸合适的经编面料；S2、预定型：将选取好的坯布放入热风定型机内，将定型温度控制在220℃，车速30米/分，为染色做好准备；S3、染色：将定型后的坯布放入染色机内，进布升温致60℃，加入染料、助剂，升温致130℃，保温30分钟，再降温致60℃，进水洗布，然后出布；S4、脱水：将染色后的半成品放入离心脱水机内，脱水时间为8分钟，脱水后保持布面含水率均匀，为后道工序做好准备。与其它染色工艺相比，技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，减少了传统染色复杂的工序，降低了能源消耗，满足了客户的需要，进一步提高了产品的档次，增加附加值。

技术领域

本发明涉及面料染色工艺，更具体地说，尤其涉及一种经编面料染色工艺。

背景技术

织造工艺包括机织（也称梭织）、针织、编织和非织造，其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，形成的针织物称为经编织物，在经编织物中，同一根纱线沿织物的经向（纵向）形成一个个线圈；在纬编织物中，同一根纱线沿织物的纬向（横向）形成一个个线圈。形成纬编织物只需要一根（或有限几根）纱线，而形成经编织物则需要一组或几组纱片，每组纱片由很多根纱线组成。

但是，目前市场上多数的经编面料染色工艺较为单一，操作也非常繁琐，并且染色后的面料不能保证品质，同时也不能提高该面料的档次，没有提高该面料附加值的空间，而且染色过程中所造成了污水也会对周围环境造成污染，为此，我们提出一种经编面料染色工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经编面料染色工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种经编面料染色工艺，包括如下步骤：

S1、坯布准备：选取尺寸合适的经编面料；

S2、预定型：将选取好的坯布放入热风定型机内，将定型温度控制在220℃，车速30米/分，为染色做好准备；

S3、染色：将定型后的坯布放入染色机内，进布升温致60℃，加入染料、助剂，升温致130℃，保温30分钟，再降温致60℃，进水洗布，然后出布；

S4、脱水：将染色后的半成品放入离心脱水机内，脱水时间为8分钟，脱水后保持布面含水率均匀，为后道工序做好准备；

S5、定型：将脱水后的半成品放入热风定型机内，定型温度控制在220℃左右，车速30米/分，定型布面平整，为拉毛做好准备；

S6、拉毛：将定型后的面料放入拉毛机内，根据客户要求，控制毛高，车速在25米/分；

S7、烫光：将拉毛后的面料放入烫光机内，温度控制在160℃，车速25米/分；

S8、剪毛：将烫光后的面料放入剪毛机内，保持一定的平整性，车速在20米/分；

S9、打卷：按要求包装出厂。

优选的，在步骤S3中染色机内排出的废水先进行过滤再排入地下管道。

优选的，对面料的外观和品质进行100%检查，区分好坏优劣。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明减少了传统染色复杂的工序，降低了能源消耗，满足了客户的需要，为产品转型指明了方向。

2、本发明通过增添烫光和剪毛两道工序，可提高产品外观品质，提高产品的适用性，同时也能进一步提高产品的档次，增加附加值。

3、本发明通过对染色后的废水进行过滤处理，可保证排出废水的干净度，不会对周围环境造成污染，具有非常好的环保性。