[发明专利]一种等离子焰扩散咀

说明书

本发明公开一种等离子焰扩散咀，包括咀体，咀体设置燃烧通道和冷却腔，所述燃烧通道沿咀体的轴向中心设置，燃烧通道外侧设置冷却腔，所述冷却腔设置冷却液进口和冷却液出口，所述燃烧通道包括等离子体发生区和扩散口，所述等离子体发生区为中部横截面大于两头进出口横截面的空腔区，等离子体发生区出口端连通扩散口，所述扩散口设置为逐渐放大的喇叭口。本发明的等离子焰扩散咀，能够直接与普通等离子发生器喷头相配合，使喷出的等离子体形成较宽的等离子焰，适于对目标物进行均匀的加热或灼烧，扩大等离子切割机的适用范围和功能，本发明结构简单，使用方便，使用此结构便能将等离子切割喷头的焰体改变，适于更大范围，在工业使用中具有很高的利用价值。

技术领域

本发明属于加热设备技术领域，具体涉及一种结构简单、使用方便的等离子焰扩散咀。

背景技术

一般工业等离子热原理应用于割机，将等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态，靠工件回路来进行切割，通常将等离子焰压缩成直径较小的焰柱，无法形成等离子体炬，在焚烧和加热等领域利用这种等离子焰效率并不高，难以把等离子设备最大化利用，分析原因是因为等离子切割机的喷嘴不能形成较幅度较宽的焰体，不适宜焚烧和加热，因此，研发一种新型等离子焰扩散咀来提高焚烧和加热效率，具有重要实用价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的等离子焰扩散咀。

本发明的目的是这样实现的：包括咀体，咀体设置燃烧通道和冷却腔，所述燃烧通道沿咀体的轴向中心设置，燃烧通道外侧设置冷却腔，所述冷却腔设置冷却液进口和冷却液出口，所述燃烧通道包括等离子体发生区和扩散口，所述等离子体发生区为中部横截面大于两头进出口横截面的空腔区，等离子体发生区出口端连通扩散口，所述扩散口设置为逐渐放大的喇叭口。

本发明的等离子焰扩散咀，能够直接与普通等离子发生器喷头相配合，使喷出的等离子体形成较宽的等离子焰，适于对目标物进行均匀的加热或灼烧，扩大等离子切割机的适用范围和功能，本装置的咀体内设置的等离子体发生区为中间大，两头进出口小的“菱形”或“腰鼓形”，利用等离子体形成涡流，与等离子体发生区相连的扩散口由小而大的将等离子焰扩散开来，扩大辐射面积，降低等离子焰的燃烧强度，扩宽燃烧面积，使等离子焰，适于较大面积的燃烧使用，燃烧通道外侧设置为冷却腔，通过冷却流体的进出，对咀体进行冷却，本发明结构简单，使用方便，使用此结构便能将等离子喷头的焰体改变，适于更大范围，在工业使用中具有很高的利用价值。

附图说明

图1为本发明结构意图；

图2为本发明另一结构示意图；

图3为本发明使用状态结构示意图；

图中：1-咀体，2-等离子体发生区，3-扩散口，4-冷却腔，5-冷却液进口，6-冷却液出口，7-连接套，71-悬空连接部，8-锁紧螺钉，9-发生器负极，10-等离子喷枪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不得以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变更或改进，均属于本发明的保护范围。

如图1~3所示，本发明包括咀体1，咀体1设置燃烧通道和冷却腔4，所述燃烧通道沿咀体1的轴向中心设置，燃烧通道外侧设置冷却腔4，所述冷却腔4设置冷却液进口5和冷却液出口6，所述燃烧通道包括等离子体发生区2和扩散口3，所述等离子体发生区2为中部横截面大于两头进出口横截面的空腔区，等离子体发生区2出口端连通扩散口3，所述扩散口3设置为逐渐放大的喇叭口。

所述咀体1外侧设置连接套7，所述连接套7的一半套设在咀体1的外壁面上，另一半为悬空连接部71。悬空连接部71为与等离子切割枪头连接的部分，切割枪头插入悬空连接部71，然后固定即可完成连接。