[发明专利]一种高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法在审
申请号: | 201810921764.2 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN109065219A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 郑铁江;曹圣平 | 申请(专利权)人: | 南通百川新材料有限公司;江苏百川高科新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01B1/24 | 分类号: | H01B1/24;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 高利利 |
地址: | 226200 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 导电浆料 高速研磨 高压研磨 石墨 高分散 混合液 制备 超声剥离 超声波器 超声乳化 导电性能 高速高压 乳化处理 乳化装置 三个步骤 物料混合 物料通过 原料石墨 研磨 泵输送 成品罐 分散剂 分散性 配料釜 中间罐 溶剂 乳化 配方 储存 机组 | ||
1.一种高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:由物料混合---高速高压研磨---超声乳化三个步骤构成,具体步骤如下:
步骤一:物料混合:将原料石墨,溶剂和分散剂按配方比例加入配料釜,在20-50℃下搅拌1-3h,制得石墨混合液,其中,所述石墨混合液的石墨质量浓度为0.1~8%,分散剂质量浓度为0.01~0.5%,其余部分为溶剂;
步骤二:高速高压研磨:将上述石墨混合液以0.5~5T/h的流量输送至高速研磨机组,高速研磨后物料进入中间罐,再输送到高压研磨机中处理;
步骤三:超声乳化:将高压研磨后的物料通过0.5~5T/h的流速泵输送至超声波器组,超声剥离后的物料进入乳化装置进行乳化处理1~10h,使石墨烯分布更加均匀,乳化后即得到石墨烯导电浆料成品,输送至成品罐储存。
2.根据权利要求1所述的高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中原料石墨选用目数为250~500目,含量为99.99%的石墨。
3.根据权利要求1所述的高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中溶剂选自水、氨水、乙醇、异丙醇、丙酮、丁醇、甲苯、乙二醇、N- 甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二甲基乙酰胺、邻二氯苯、乙腈、1,2- 二氯乙烷的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中散剂为为BYK-163、BYK-161、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇、十六烷基溴化铵、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、吐温和TritonX-100一种或者多种的组合。
5.根据权利要求1所述的高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中高速研磨机组由2~12台11KW的高速研磨机串联组成,且高压研磨机的压力设置为800~1200KG。
6.根据权利要求1所述的高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中高速研磨后的物料通过转子泵、隔膜泵中的一种或两种打至中间罐。
7.根据权利要求1所述的高效、高分散石墨烯导电浆料的制备方法,其特征在于:所述步骤三中超声波器组由6~20台超声波器构成,超声时间为1~10h。
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