[发明专利]钢球整形装置

说明书

一种钢球整形装置，包括动力传动机构；基座，设在动力传动机构的左侧；固定盘轴支承机构，设在基座的左端；固定盘轴，支承在固定盘轴支承机构上且右端有固定盘，固定盘上设钢球出球口；回转盘轴支承机构，设在基座的右端；回转盘轴，支承在回转盘轴支承机构上且左端有回转盘；固定整形环固定在固定盘的右侧，其右侧面上有固定整形环钢球滚槽、圆周面上有待整形钢球引入腔和整形钢球引出腔，整形钢球引出腔的右侧为整形钢球引入口、左侧为整形钢球引出口，回转整形环固定在回转盘的左侧且在左侧面上有回转整形环钢球滚槽，动力传动机构与回转盘轴的右端连接。自动化效果好，提高整形效率；确保整形质量；体现节约型和节能型经济精神。

技术领域

本发明属于钢球生产用的辅助设施技术领域，具体涉及一种钢球整形装置。

背景技术

如业界所知，前述的钢球是球磨机的不可缺少的磨矿介质，其是将钢圆棒加热至1100℃左右后轧制并依需经淬火及回火得到。由于钢球圆整度的优劣会直接影响磨矿效果，因而业界通希望对轧制的并且尚处于高温状态的钢球进行整形。

由于目前缺乏用于对钢球整形的装置，因而钢球生产厂商通常无法对钢球整形，也就是说在钢球生产的整个工艺流程中不存在钢球整形工艺，于是同一规格的钢球的圆整度难以保障。为了尽可能确保钢球的圆整度，钢球生产厂商在后续的成品球装袋过程中由工人以目测的方式进行剔选，这种方式的不言而喻的欠缺之一，工人的作业强度大并且效率低；之二，由于剔选效果与工人的经验、责任性乃至情绪相关，因而难以将有失圆整的钢球悉数剔出；之三，由于剔选位于成球后的末道的包装工序，因而一方面造成资源浪费，另一方面导致钢球生产厂商成本增加。

偶有钢球生产厂商利用并行轧辊对钢球整形，使处于高温状态的钢球随并行轧辊上的螺旋槽运行，然而这种整形表现为开放式整形，并行轧辊上的螺旋与钢球为线接触，无法给予钢球足够的压力及受力面积，因而无法达到业界期望的整形效果。

鉴于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于自动地对轧制的并且尚处于高温状态的钢球进行整形而得以减轻工人的作业强度以及保障钢球的整形效率、有便于保障在与钢球球面接触的状态下对钢球整形而得以使处于整形过程中的钢球获得足够的压力以及受力面积并且确保整形质量、有利于避免资源浪费而得以体现目前全社会倡导的节约型节能经济精神的钢球整形装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种钢球整形装置，包括一动力传动机构；一基座，该基座对应于所述动力传动机构的左侧设置；一固定盘轴支承机构，该固定盘轴支承机构设置在所述基座的左端；一固定盘轴，该固定盘轴以水平卧置状态支承在所述固定盘轴支承机构上并且在该固定盘轴的右端构成有一固定盘，在该固定盘上开设有一钢球出球口，该钢球出球口自固定盘的右侧贯通至左侧；一回转盘轴支承机构，该回转盘轴支承机构设置在所述基座的右端并且与所述的固定盘轴支承机构相对应；一回转盘轴，该回转盘轴以水平卧置状态支承在所述回转盘轴支承机构上并且在该回转盘轴的左端构成有一回转盘，该回转盘与所述的固定盘相对应；一固定整形环和一回转整形环，固定整形环固定在所述固定盘的右侧，并且在固定整形环的右侧面上围绕固定整形环的圆周方向构成有一凹陷于固定整形环的右侧面的固定整形环钢球滚槽，在固定整形环的固定整形环圆周面上构成有一待整形钢球引入腔和一整形钢球引出腔，该待整形钢球引入腔与整形钢球引出腔之间由腔隔板分隔，待整形钢球引入腔与所述固定整形环钢球滚槽相通，整形钢球引出腔的右侧构成为整形钢球引入口并且该整形钢球引入口与固定整形环钢球滚槽相通，而整形钢球引出腔的左侧构成为整形钢球引出口并且该整形钢球引出口与所述的钢球出球口相通，回转整形环固定在所述回转盘的左侧并且在该回转整形环的左侧面上围绕回转整形环的圆周方向构成有一凹陷于回转整形环的左侧面的回转整形环钢球滚槽，该回转整形环钢球滚槽与所述的固定整形环钢球滚槽相对应，所述的动力传动机构与所述回转盘轴的右端传动连接。