[发明专利]一种拖鞋的制造工装及其应用方法

说明书

一种拖鞋的制造工装，其特征在于：包括第一放置板、第二放置板及第一鞋面固定件、第二鞋面固定件，所述第一放置板与第二放置板的头部转动连接，尾部能相对头部进行开合；所述第一放置板上具有第一接触部，第二放置板上具有与第一接触部相对的第二接触部；在尾部打开状态下，第一接触部和第二接触部间形成供鞋面向下弯折的空隙；在尾部闭合状态下，第一接触部和第二接触部互相贴合而形成折叠部；且第一接触部和第二接触部下方具有供鞋面向下弯折的空档。本发明还公开了上述制造工装的应用方法。与现有技术相比，本发明的制造工装能快速完成鞋面的折叠，折叠后的鞋面可直接与鞋底贴合、焊接或粘合，方便自动化工业流水生产。

技术领域

本发明属于拖鞋生产技术领域，具体涉及一种拖鞋的制造工装及其应用方法。

背景技术

传统的拖鞋制造方法为：分别制作鞋面和鞋底，然后将鞋面放置在鞋底上，使鞋面外轮廓与鞋底外轮廓对齐，然后用手捏住对齐后的某一段、固定，用缝纫机及缝纫线沿着鞋面的外轮廓缝制，以将鞋面与鞋底结合固定在一起，成为一只完整的拖鞋。这种用手工缝制鞋面与鞋底的方法存在以下缺点和不足：

一、人工劳动强度大、生产效益低、产品成本高；

二、由于人工缝制存在一定的偏差，导致所制成的拖鞋的一致性较差，易存在鞋面与鞋底外轮廓不齐等外观缺陷；

三、不易形成自动化工业流水生产。

为克服手工缝制拖鞋存在的缺陷，申请号为CN201610319792.8的发明专利申请《一种拖鞋及其制造方法》(申请公布号为CN105815868A)公开的拖鞋包括鞋底本体、功能层、面料层和鞋帮，其中鞋帮具有中间折叠部分，折叠处通过融合点连接，折叠后鞋帮贴近鞋面，且折叠部分位于鞋底缝合线形成的范围内；该拖鞋的制造方法包括如下步骤：A、材料准备；B、将各材料按照既定的层状位置送入超声击穿缝合工位，其中鞋帮在进入超声击穿缝合工位前进行鞋帮剪切和折叠工序；C、超声击穿缝合。该发明申请的拖鞋制造方法能实现鞋帮作业的流水线自动化，提高了生产效率且降低了人工成本。但是该申请文件中并未具体说明鞋帮是如何实现折叠的，且该申请文件中的拖鞋是露趾拖鞋结构，其鞋帮为条状结构，不是完整全包围的，该种结构的鞋帮相对于全包围式的鞋帮来说折叠较容易。

又如申请号为CN201620078448.X的实用新型专利《一种一次性拖鞋生产设备》(授权公告号为CN205512610U)公开了一种一次性拖鞋生产设备，包括两个上料装置、可弯折鞋面面料的鞋面折边装置、可将弯折后的鞋面面料进行烫压成型的烫压器、可将鞋面面料与鞋底面料压合成一体的模压器、斜坡式导向台、能直接剪切出成品的最终成型装置、收卷装置等，实现一次性拖鞋全程生产的自动化。该专利亦通过折叠鞋面来实现鞋面与鞋底的快速固定，但是该专利中鞋面折边装置的具体结构不清楚，且未说明折边装置的工作原理。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于快速制造拖鞋的制造工装，以提高拖鞋一致性的同时实现流水线自动化生产。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述拖鞋的制造工装的应用方法。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种拖鞋的制造工装，其特征在于：包括用于放置鞋面的第一放置板、第二放置板及用于固定鞋面的第一鞋面固定件、第二鞋面固定件，所述第一放置板与第二放置板的头部转动连接，尾部能相对头部进行开合；所述第一鞋面固定件设置在第一放置板上并随第一放置板转动，所述第二鞋面固定件设置在第二放置板上并随第二放置板转动；

所述第一放置板靠近第二放置板的一侧上具有第一接触部，所述第二放置板上具有与所述第一接触部相对的第二接触部；

在尾部打开的状态下，所述第一接触部和第二接触部之间形成供鞋面向下弯折的空隙；在尾部闭合的状态下，所述第一接触部和第二接触部互相贴合而形成折叠部；且所述第一接触部和第二接触部下方具有供鞋面向下弯折的空档。