[发明专利]一种能够批量生产的金属锯床

说明书

本发明公开了金属锯床切割技术领域的一种能够批量生产的金属锯床，所述工作台的前后两侧分别固定设置有液压缸和导向杆，所述工作台的右侧底部设置有导轨，所述导轨的顶部设置有滑座，所述滑座的顶部固定设置有限位板，所述固定块的内腔嵌套设置有调节螺杆，且电机的输出端连接有主动轮，所述横梁的底部前侧通过连接杆活动连接有从动轮，且所述主动轮和从动轮的外壁上缠绕有锯带，所述工作台的顶部前侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定设置有滑动夹具，且所述滑动夹具和工作台表面滑动连接，所述工作台的顶部后侧设置有固定夹具，防止过度切锯损坏工件，同一批工件只需要一次调节即可实现批量限位，生产成本低，使用简便。

技术领域

本发明涉及金属锯床切割技术领域，具体为一种能够批量生产的金属锯床。

背景技术

金属锯床是一种常见的金属件加工设备，环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。金属锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨，卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，以保持锯齿与工件垂直,目前的金属锯床在进行切割时对同一批工件的切割长度不能保证统一性，在批量生产工件时，效率较为底下，同时操作繁琐，工件切割质量不能保证，为此，我们提出一种能够批量生产的金属锯床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够批量生产的金属锯床，以解决上述背景技术中提出的批量生产效率低下、切割质量不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够批量生产的金属锯床，包括底座，所述底座的顶部左侧固定设置有输料轨，所述输料轨的右侧设置有工作台，所述工作台的前后两侧分别固定设置有液压缸和导向杆，所述液压缸的顶部固定设置有横梁，且所述横梁的后端套接在导向杆的外壁，所述工作台的右侧底部设置有导轨，所述导轨的顶部设置有滑座，所述滑座的顶部固定设置有限位板，所述滑座的右方固定设置有固定块，所述固定块的内腔嵌套设置有调节螺杆，且所述调节螺杆的左端贯穿固定块后通过轴承活动连接在滑座的右侧壁上，所述横梁的底部后侧设置有保护箱，所述保护箱的内腔设置有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述横梁的底部前侧通过连接杆活动连接有从动轮，且所述主动轮和从动轮的外壁上缠绕有锯带，所述工作台的顶部前侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定设置有滑动夹具，且所述滑动夹具和工作台表面滑动连接，所述工作台的顶部后侧设置有固定夹具。

优选的，所述输料轨上通过转动轴活动连接有输料辊，且所述输料辊沿着输料轨的长度方向均匀设置为六组结构相同的装置，且六组所述输料辊的顶部均设置在一个水平面上。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑动夹具底部设置有和滑槽相配合的卡块。

优选的，所述输料辊、工作台和限位板的顶部均设置在一个水平面上。

优选的，所述限位板的顶部右侧设置有限位块，且所述限位板的顶部表面设置有耐磨胶套，且耐磨胶套表面设置有呈矩阵排列的耐磨凸点。

优选的，所述导轨设置为T型滑轨，且所述滑座底部设置有和T型滑轨相配合的倒T型卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明结构设计合理，通过调节螺杆带动滑座滑动，从而可以调节切割位置到限位板之间的距离，然后通过活动夹具和固定夹具对工件进行夹紧，即可以对切割的金属的长度进行确定，从而通过锯带进行切割，防止过度切锯损坏工件，同一批工件只需要一次调节即可实现批量限位，生产成本低，使用简便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A-A截面结构示意图。