[发明专利]一种抗蓝光的高分子树脂镜片及其制备方法有效
申请号: | 201810915323.1 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN109188717B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 赵勤 | 申请(专利权)人: | 江苏硕延光学眼镜有限公司 |
主分类号: | G02C7/10 | 分类号: | G02C7/10;G02B1/10;G02B1/04;C09D163/10;C09D7/61;C09D7/63;C08L25/16 |
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地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗蓝光 高分子 树脂 镜片 及其 制备 方法 | ||
1. 一种抗蓝光的高分子树脂镜片,其特征为,包括镜片主体和设置在镜片主体外部的镀膜层; 镜片主体的原料的组成成分按重量百分比计包括: 邻苯二甲酸二丁酯15%-25%、丙烯醇 5%-20%、 异氰酸酯30%-50%、 二丁基二氯化锡0.02‰-0.5%、 光固化引发剂0.6‰-1.0%、 甲基苯乙烯余量; 镀膜层的原料的组成成分按重量百分比计包括: 双酚A环氧丙烯酸酯45-55%、 二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-5%、 苯甲酸钠1-5%、 二氧化硅0.05-3%、 二氧化钛0.05-3%、 去离子水余量。
2. 一种如权利要求1所述的抗蓝光的高分子树脂镜片的制备方法,其特征为,其制备方法如下: (1)制备镜片主体 ①按上述的重量百分比将镜片主体的原料在温度为30-40℃条件下搅拌1h,将温度降低至20-30℃后再搅拌0.5h,混合均匀得到混合液料; ②混合液料过滤后,使用氮气加压将混合液料注入模具中,并密封好模具; ③填充好的模具在35-70℃温度条件下进行一次固化3-6h,并将固化好的模具撬开,分离出模具和成形好的镜片; ④将成形好的镜片进行修边处理,得到精确直径和高光洁度边缘的镜片; ⑤将修整好的镜片进行多槽超声波清洗,清洗后的镜片在固化炉内进行二次固化处理得到镜片; (2)制备镀膜层 ①将镀膜层的原料混合均匀后得到镀膜液,将镜片主体浸润在镀膜液中2-5min; ②将浸润过镀膜液的镜片主体夹持固定在固化装置的固定机构上; ③随固定机构的移动,通过固化装置对浸润过镀膜液的镜片主体进行固化操作: ①紫外灯固化,固化时间为30min;②第一次加热固化,固化温度为80-100℃,固化时间为45min; ③第二次加热固化,固化温度为30-40℃,固化时间为15min。
3. 如权利要求 2 所述的抗蓝光的高分子树脂镜片的制备方法中的固化装置,其特征为,固化装置包括专用机架和两个固化机构; 专用机架包括轨道和机架组件;轨道分别穿过两个固化机构; 轨道包括轨道底座,轨道底座上垂直的设有第一侧板和第二侧板,第一侧板位于第二侧板的外侧,第一侧板的内壁上设有齿条; 机架组件包括支承板,支承板下方设有两个撑脚组件,撑脚组件包括水平设置的转接板,转接板的下方设有两个撑脚,撑脚底部设有万向轮,转接板可转动的设置在支承板的下方,两个撑脚组件分别设置在支承板的前后两端,每个撑脚组件的两个撑脚分别设置在轨道的两侧; 支承板的下方通过转轴可转动的设有一个齿轮,转轴的顶部穿过支承板与第一电机相连接,齿轮设置在第一侧板与第二侧板之间,且齿轮与第一侧板内壁上的齿条相啮合; 第一电机带动齿轮转动从而使机架组件沿轨道进行移动; 支承板的上方设有第一固定平台,第一固定平台上设有夹持组件,夹持组件用于固定树脂镜片。
4.如权利要求3所述固化装置,其特征为,夹持组件包括夹持板,夹持板上呈矩阵式分布的设有多个第一通槽,第一通槽中设有固定机构,夹持板的内侧壁上设有固定条,固定条套设并焊接固定在旋转主轴上,旋转主轴可转动的固定在两个固定座之间,旋转主轴沿支承板的前后方向设置,使夹持板可在轨道的内外两侧之间进行翻转,旋转主轴与第二电机的输出轴相连接。
5. 如权利要求4所述固化装置,其特征为,固定机构包括固定基座,固定基座固定在第一通槽中,固定基座上竖直的设有夹持通道,夹持通道的内壁上呈圆周状均匀设有四个夹持机构,每个夹持机构与一个限位机构对应设置; 夹持机构包括夹持板和第一电动推杆,第一电动推杆水平设置,夹持板固定在第一电动推杆上,四个夹持板通过第一电动推杆压设在树脂镜片的侧壁上实现夹持固定; 限位机构包括第三限位板和第二电动推杆,第二电动推杆水平设置,第三限位板固定在第二电动推杆上,第三限位板用于支承树脂镜片。
6.如权利要求5所述的固化装置,其特征为,旋转主轴的外侧设有第一限位板,第一限位板用于限制夹持板向外翻转至水平状态,第一限位板位于夹持板的下方;旋转主轴的内侧设有第二限位板,第二限位板上设有避让槽,第二限位板用于限制夹持板向内翻转至竖直状态,第二限位板位于夹持板的外侧。
7. 如权利要求3所述的固化装置,其特征为,第一固定平台的外侧设有落料平台,落料平台的上表面自内向外倾斜向下设置; 固化机构包括固化机构壳体,固化机构壳体中通过四个分隔板分隔成进料腔、第一固化腔、第二固化腔、第三固化腔和出料腔,每个分隔板上均设有一个开口通槽,开口通槽用于穿过轨道和机架组件; 第一固化腔的两个侧壁上分别设有多个紫外灯; 第二固化腔的两个侧壁上分别设有多个第一电加热器; 第三固化腔的两个侧壁上分别设有多个第二电加热器。
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