[发明专利]一种两片罐中性含乳饮料灌装杀菌工艺

说明书

本发明提供了一种两片罐中性含乳饮料灌装杀菌工艺。在本发明限定的两片罐包装的满口容量和灌装量的基础上，进行中性含乳饮料的低温灌装，通过控制充氮后罐内压力以及杀菌过程中杀菌釜背压，并采用阶段升温以及阶段降温的杀菌方法，可以在保证产品安全性、风味的前提下，保护产品的外观，避免胀罐、爆罐、瘪罐等现象的发生。

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体涉及一种两片罐中性含乳饮料灌装杀菌工艺。

背景技术

在饮料行业中，金属罐相比PET包装，具有良好的阻隔性能、机械强度高等优点，其中两片罐相比三片罐，成本更低，重量更轻、材料更加环保。针对中性含乳产品，目前市面上一般使用三片罐包装，通过杀菌釜杀菌，目前工艺比较成熟，灌装后不需要充氮；而两片罐的优点是未来包装发展的趋势，若使用两片罐进行包装，灌装后需要注氮工艺来维持一定强度。通过杀菌釜进行杀菌，高温过程中氮气急剧膨胀，若灌装杀菌工艺条件控制不当，极易出现瘪罐、胀罐甚至爆裂风险。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种两片罐中性含乳饮料灌装杀菌工艺，本发明提供的工艺适用于中性含乳饮料的两片罐的灌装杀菌，通过控制合理的灌装杀菌工艺，在保证产品安全性、风味的前提下，保证了产品的外观。

本发明提供了一种两片罐中性含乳饮料灌装杀菌工艺，包括以下步骤：

A)将中性含乳饮料低温灌装于两片罐中，注入液氮后，封盖，得到罐装饮料，所述两片罐的满口容量为270～280ml，所述中性含乳饮料的灌装量为225～235ml，所述灌装的温度为9～10℃，所述罐装饮料内的压力为0.8～1.4bar；

B)将所述罐装饮料置于杀菌釜中，采用阶段性升温法进行杀菌，在所述杀菌的恒温阶段控制杀菌釜背压为3.5～4.0bar；

C)杀菌结束后，采用阶段性降温以及阶段性降压，得到杀菌后的罐装饮料。

优选的，所述两片罐为铝罐。

优选的，所述杀菌釜选自淋水式杀菌釜。

优选的，所述阶段性升温法的步骤为：

第一升温阶段：从常温开始，以6～7℃/min的速度升温至105±2℃，所述杀菌釜背压升至0.300±0.02MPa，所述常温为25±5℃；

第二升温阶段：再以1～2℃/min的速度升温至122.5℃，所述杀菌釜背压升至0.350±0.02MPa；

恒温阶段：维持恒温段温度在121.5～122.5℃之间，并在该温度下恒温1400～1500s，所述杀菌釜背压为3.5～4.0bar。

优选的，所述阶段性降温以及阶段性降压的步骤为：

第一降温阶段：自121～122℃以1～2℃/min的速度降温至117±2℃，所述杀菌釜背压为0.350±0.02MPa；

第二降温阶段：再以2.0～2.5℃/min的速度降温至110±2℃，所述杀菌釜背压降至0.330±0.02MPa；

第三降温阶段：再以2.5～3.5℃/min的速度降温至100±2℃，所述杀菌釜背压降至0.300±0.02MPa；

第四降温阶段：再以4.0～5.0℃/min的速度降温至85±2℃，所述杀菌釜背压降至0.220±0.02MPa；

第五降温阶段：再以5.0～6.0℃/min的速度降温至35±2℃，所述杀菌釜背压降至0MPa。

优选的，所述中性含乳饮料的pH值为6.5～7.5。