[发明专利]一种适应不同直径圆管内壁的喷涂装置

说明书

本发明涉及一种适应不同直径圆管内壁的喷涂装置，包括底板，底板的左侧和右侧均设有移动机构，底板的中部设有升降式滚转机构，升降式滚转机构包括液压缸、承重板、滚转装置，移动机构包括支撑座、横梁、丝杠和导杆、移动座、长齿条、齿轮、电机；左侧的移动机构中，横梁上固定有伺服电机，丝杠连接有短花键轴，移动座上安装有一号喷枪设备，一号喷枪设备包括一号双出杆液缸、L形板、一号喷枪；右侧的移动机构中，丝杠连接有轴套，移动座上安装有二号喷枪设备，二号喷枪设备包括二号双出杆液缸、弯板、二号喷枪。本发明采用对圆管的两端喷涂作业，在每个端部处增设两个喷枪，大大缩短圆管内壁的喷涂时间，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及喷涂机械技术领域，具体的说是一种适应不同直径圆管内壁的喷涂装置。

背景技术

众所周知，圆管作为常见的工件之一，根据使用需求有时会制作直径大且轴向尺寸长的圆管，并在其内壁上进行喷涂作业。但是，由于圆管的尺寸较大，人工喷涂劳动强度高，工作量大，且喷涂圆管一圈的时间长，大大增加了生产周期，降低工作效率，不利于圆管的喷涂加工。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种适应不同直径圆管内壁的喷涂装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适应不同直径圆管内壁的喷涂装置，包括底板，所述底板的左侧和右侧均设有移动机构，左侧和右侧的移动机构呈反向设置，所述底板的中部设有放置圆管的升降式滚转机构。

所述升降式滚转机构包括固定在底板上的液压缸、与液压缸的输出端相连的承重板、安装在承重板上的滚转装置。

所述移动机构包括支撑座、底部与支撑座滑动连接的横梁、安装在横梁上呈水平设置的丝杠和导杆、安装在丝杠和导杆上的移动座，所述横梁的下侧设有长齿条，所述长齿条啮合有齿轮，所述支撑座上固定有驱动轴与齿轮同轴相连的电机。

左侧的移动机构中，所述横梁上固定有驱动轴与丝杠相连的伺服电机，所述丝杠同轴连接有短花键轴，所述移动座上安装有一号喷枪设备，所述一号喷枪设备包括在水平面上呈纵向设置的一号双出杆液缸，所述一号双出杆液缸的输出端均连接有L形板，所述L形板上均设有一号喷枪。

右侧的移动机构中，所述丝杠同轴连接有与短花键轴适配的轴套，所述移动座上安装有二号喷枪设备，所述二号喷枪设备包括呈竖直放置的二号双出杆液缸，所述二号双出杆液缸的输出端均连接有弯板，所述弯板上均设有二号喷枪。

所述一号喷枪和二号喷枪分布在同一竖直面上。

优选的，所述滚转装置包括沿承重板的长度方向设置的主动机构和辅动机构，所述主动机构和辅动机构均沿承重板的宽度方向设为平行分布的两个。

优选的，所述主动机构和辅动机构均包括沿横梁的长度方向设置的长辊筒，所述长辊筒的两轴端均通过轴承连接有安装板；所述主动机构的安装板上固定有驱动轴与长辊筒同轴相连的旋转电机。

优选的，所述支撑座上设有沿横梁的长度方向设置且与横梁配合的滑轨。

本发明的有益效果是：本发明采用对圆管的两端同时喷涂作业，并在每个端部处增设两个喷枪，大大缩短圆管内壁的喷涂时间，提高工作效率，减轻人工劳动强度，缩短生产周期，还能够适应不同直径的圆管内壁喷涂，整个装置操作简单，使用方便，有利于圆管的喷涂加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构组成主视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明中圆管的结构示意图。

具体实施方式